Cubriendo la más amplia gama de aplicaciones de la industria y tareas de ingeniería mientras se ajustan a los últimos estándares internacionales, nuestras soluciones de pruebas acústicas se ajustan a los requisitos de su proyecto. Diseñe productos innovadores con una firma acústica convincente, confiando en la experiencia anidada en Simcenter Testlab.

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Benefíciese de una tradición de experiencia en ingeniería de vanguardia y maximice la eficiencia de sus pruebas al realizar pruebas de impacto en estructuras pequeñas, ejecutar campañas a gran escala con cientos de canales de medición o validar modelos 3D de elementos finitos con datos experimentales. Comprenda cómo reacciona un componente o conjunto de producto bajo carga con la tecnología de correlación de imágenes digitales (DIC). Mida el desplazamiento 3D de campo completo, la tensión y la aceleración en todas partes a la vez, bajo cualquier carga, con solo un par de cámaras para ciclos de desarrollo más rápidos y con mayor capacidad de respuesta.

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Evalúe de manera eficiente la firma acústica de los productos, en condiciones de operación reales y en los retrasos más cortos. Nuestra solución de pruebas de ruido, vibración y dureza (NVH) operativa intuitiva y escalable le ayuda a realizar mediciones rápidas y confiables, desde actividades de solución de problemas hasta campañas de pruebas multifísicas. Haga que la evaluación de NVH sea más rentable mediante la combinación de un hardware de adquisición escalable con un software de procesamiento y análisis de última generación.

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La cantidad de datos que se producen en un departamento de pruebas es enorme. Convertir, visualizar y analizar los resultados de los datos de las pruebas son tareas que requieren mucho tiempo y, a menudo, requieren conocimientos específicos de aplicaciones. Las aplicaciones Simcenter Testlab son las herramientas perfectas para agilizar la adquisición de datos, análisis e informes.

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Confíe en nuestra solución de pruebas de durabilidad de extremo a extremo para agilizar todo su proceso de prueba. Simcenter integra de manera única hardware de adquisición de datos robusto y confiable con funciones integrales de software de procesamiento y análisis. Nuestra solución cubre cada paso de una campaña de prueba típica, desde la configuración del canal y las mediciones hasta la validación, consolidación, análisis e informes.

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Nuestras soluciones de prueba de maquinaria rotativa permiten a los ingenieros de NVH optimizar el rendimiento de la maquinaria rotativa, adquiriendo y analizando el impacto de la velocidad, el par y las estrategias de control en la calidad del sonido, las vibraciones (torsionales) y la eficiencia energética. En el laboratorio y en el campo, nuestro sistema de pruebas multidisciplinario ahorra tiempo, aumenta la confiabilidad de los datos y maximiza la información sobre el comportamiento de la maquinaria.

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Puede crear o ensamblar sistemas con precisión en un entorno virtual utilizando datos de prueba y simulación, evaluar fácilmente el efecto de modificaciones o componentes en diferentes etapas de desarrollo y maximizar el uso de todos los datos de su organización. La interfaz de usuario es fácil de usar, lo que permite a los no expertos predecir con precisión el rendimiento final del ruido, vibración y dureza (NVH) del producto final. Nuestra solución le permite a su equipo de desarrollo ofrecer un excelente rendimiento de NVH mientras mantiene los tiempos y costos de desarrollo bajo control.

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Acelere la ingeniería de sistemas mediante la integración de herramientas de prueba y simulación. Maximice la consistencia de las herramientas y métodos utilizados a lo largo de todo el ciclo de desarrollo. Al integrar pruebas y simulación en un único entorno para la validación del rendimiento del producto, se pueden reducir los costos y riesgos de las pruebas, aumentar la productividad y obtener información adicional del sistema. Las pruebas de sistemas basadas en modelos maximizan la consistencia de las herramientas y métodos usados a la vez que proporcionan un entorno de ingeniería de sistemas mecatrónicos altamente ágil. También permite la evaluación específica de atributos utilizando modelos virtuales, modelos virtuales y físicos combinados y prototipos físicos.

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