SHANNON® - Asistencia en el taller para reducir el tiempo de inactividad

SHANNON® - Shop Floor Assistance for Downtime Reduction impulsado por plus10

plus 10 es un Spinoff de Fraunhofer que desarrolla y ofrece herramientas de optimización de aprendizaje en vivo para ensamblajes complejos completamente automatizados, líneas de producción y máquinas de moldeo por inyección. Somos únicos en todo el mundo en el campo de los sistemas de aprendizaje en vivo para la producción de atención médica, farmacéutica y tecnología médica (totalmente compatible con GMP), pero también estamos presentes en otras industrias como automotriz, electrónica y bienes de consumo. Nuestras herramientas se utilizan para la detección de la causa raíz, la resolución de problemas, la transferencia de conocimientos y la optimización de la calidad, lo que lleva a un +10% de OEE.

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¿Por qué SHANNON® - asistencia en el taller para un 10% más de eficiencia?

Shannon® es un asistente de planta basado en IA que analiza continuamente datos de PLC de alta frecuencia. Detecta las causas fundamentales de las pérdidas de productividad y proporciona orientación situacional directamente al operador. Cada solución y cada entrada del operador enriquece una base de conocimientos compartida, haciendo que la experiencia sea accesible para todo el personal en cualquier sitio en su idioma de inicio de sesión. Esto reduce el tiempo medio de reparación, acelera la training y equilibra el rendimiento en todos los turnos.

Beneficios

Solución de problemas más rápida al identificar y localizar instantáneamente las causas raíz de los errores
Reducción del tiempo de inactividad (MTTR) a través de recomendaciones de soluciones situacionales
Mayor producción al priorizar y resolver los cuellos de botella actuales
Conocimiento compartido de resolución de problemas en todos los turnos y empleados, lo que reduce las variaciones de productividad las 24 horas del día, los 7 días de la semana

Funcionalidades destacadas

Localización precisa de las causas de error

Notificación de eventos y priorización de causa raíz

Shannon® informa continuamente a los operadores sobre eventos que ocurren en líneas de producción y máquinas y sugiere soluciones. Las notificaciones se pueden configurar en detalle con reglas personalizadas. Shannon® prioriza los eventos que ocurren para que solo se muestren las fallas causales. Las fallas posteriores o similares están ocultas.

Instrucciones situacionales para la resolución de problemas

Solución de problemas paso a paso e intercambio de conocimientos

Shannon® proporciona instrucciones situacionales paso a paso, para que incluso los nuevos empleados puedan resolver problemas rápidamente en todos los sitios globales. El conocimiento experto se captura en guías interactivas con fotos y videos, accesibles para todos los operadores en sus teléfonos inteligentes o en el navegador en su idioma de inicio de sesión.

Creación soportada de documentación de tiempo de inactividad

Documentación e informes de tiempo de inactividad

Shannon® genera automáticamente informes de turnos con documentación de tiempo de inactividad. Las causas del tiempo de inactividad se determinan automáticamente. Las razones se asignan de manera semiautomática, lo que garantiza una base de datos completa para reuniones en el taller y entregas de turnos.

Estadísticas sobre los tiempos de parada y sus causas

Estadísticas para la optimización

Las estadísticas de tiempo de inactividad revelan qué problemas causaron la mayor cantidad de tiempo de inactividad. Los operadores e ingenieros obtienen información detallada sobre los patrones de perturbación, lo que permite una optimización específica de las líneas de producción y los procesos.

El reenvío de eventos al personal de mantenimiento

Escalada rápida al mantenimiento

Si los operadores no pueden resolver un problema, los eventos se pueden reenviar directamente al personal de mantenimiento a través de la aplicación, logrando un tiempo de respuesta rápido.

Case Study

Shannon® en la línea de producción de jeringuilla en ZAHORANSKY

Shannon® se utiliza como una herramienta de intercambio de conocimientos para la training de los equipos de producción del cliente en el sitio durante la puesta en servicio, logrando así procesos estables con menos consultas y menos soporte remoto.

Aplicaciones del mundo real

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Producción eficiente de dispositivos médicos con Shannon®

“Al usar Shannon®, pudimos obtener información detallada sobre los errores y fallas que ocurren, así como su duración precisa y el impacto cuantificado ya durante la FAT y la fase de aumento. Permitió un aumento significativamente más efectivo de la producción. “Mathias Hollop-Wünschkowski, YPSOMED

Preguntas frecuentes

Explora los recursos y productos relacionados

Información y recursos adicionales

Equipo solar M10: Reenvío de eventos con SHANNON®

Equipo solar M10: Notificaciones de errores y guías paso a paso con SHANNON®

Requisitos previos

Dispositivo Siemens Industrial Edge instalado en la red de máquinas con la aplicación plus10

Conectividad: tráfico saliente cifrado al backend de la nube a través de HTTPS

PLCs: familia S7-1200/1500 u otros PLCs con un servidor OPC UA de alto rendimiento integrado

TIA V19 o superior