Mejorar la planificación de la lista de materiales
Un planificado lista de materiales (BOM) se puede ampliar a su lista de materias primas. A continuación, se puede calcular el plan de producción de estos artículos. Según la BOM y el plan de producción, los requisitos de compra de materiales propuestos se pueden exportar a un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) o Excel para la acción.

Habilitar la planificación a pedido
Reponga las materias primas y los inventarios de componentes para garantizar la preparación y el flujo de producción. La planificación hecha a pedido (MTO) requiere una estrecha coordinación de toda la cadena de suministro y una evaluación continua de los cambios futuros de la demanda, incluido su efecto en el entorno de fabricación.

Realice la planificación de fabricación a existencias
Genere programas maestros de producción (MPS) precisos y alcanzables. Considere lo siguiente: capacidad de corte aproximada, cifras de envío de paquetes, días objetivo de cobertura de existencias, preferencias de fabricación, cantidades mínimas y máximas de reorden, múltiplos de reorden y vida útil del producto. La capacidad de producción se puede especificar como cantidad, duración o peso.

Visualice los programas de producción
Una vez que se crea un programa de producción maestro inicial (MPS), los datos se pueden mostrar como gráficos de perfil de stock y gráficos de uso de capacidad. El MPS se puede cambiar simplemente haciendo clic y arrastrando un punto en los gráficos de stock o capacidad, y la producción de un artículo en particular se puede mover de un período de planificación a otro. Cualquier cambio se reflejará en todas las ventanas de trama y cuadrícula vinculadas.