El mecanizado basado en características (FBM) reconoce automáticamente las características CAD (agujeros, bolsillos, ranuras) y genera operaciones de mecanizado, lo que reduce la programación manual y estandariza los procesos. Disponible en todos los productos NX X Manufacturing.

Configurador FBM es una herramienta de creación para personalizar reglas de reconocimiento de características, ideal para fabricantes que buscan automatización de programación avanzada. Está disponible a través de la licencia basada en el valor.

Con el Instrucción de trabajo capacidades de creación, puede crear instrucciones personalizadas paso a paso para los operadores de máquinas, proporcionando la orientación precisa necesaria para una ejecución precisa.

La documentación del taller aumenta la eficiencia operativa al proporcionar materiales de referencia esenciales que mantienen a los equipos alineados e informados.

El copiloto de chat de NX X Manufacturing es un asistente inteligente diseñado para ayudar a los programadores de NC a navegar por el NX software y abordar preguntas específicas del dominio. Agiliza los flujos de trabajo, ahorra tiempo y mejora la productividad en la tienda.

Accesible a través de licencias basadas en el valor para NX X Manufacturing o NX X Design, el copiloto se integra perfectamente en la interfaz, ofreciendo orientación, enlaces de documentación y consultas relacionadas. Los usuarios pueden habilitarlo fácilmente a través de la barra de búsqueda, lo que lo convierte en una herramienta valiosa para una programación y simulación eficientes.

Fresado de turbomaquinería simplifica la programación NC de piezas complejas de múltiples palas, como granadas e impulsores. El desbaste de 5 ejes y el fresado en reposo automatizado eliminan el material entre las cuchillas. Las estrategias especializadas para terminar el cubo, las cuchillas y los separadores, utilizan patrones de corte optimizados, alisado de la trayectoria de herramienta y estabilización del eje de la herramienta para los bordes.

Programación robótica NX CAM permite la programación de robots para tareas precisas de mecanizado multieje, incluyendo recorte, desbarbado y pulido. Programe robots para realizar tareas de recogida y colocación, incluyendo el mantenimiento de máquinas y la carga de herramientas, lo que permite operaciones desatendidas.

Planificador de línea de máquinas se utiliza para la producción de grandes volúmenes de piezas complicadas con muchas características. Programe, equilibre, distribuya y simule operaciones en múltiples configuraciones y máquinas.

Garantice un mecanizado sin errores con Simulación basada en código G que muestra el movimiento impulsado desde la salida del código NC. Un modelo 3D de la máquina, con la pieza, los accesorios y las herramientas, se mueve en la forma en que se moverá la máquina herramienta.

Con Sinumerik Prevención de colisiones, las posibles colisiones se monitorean activamente, lo que aumenta la seguridad y reduce el tiempo de inactividad. Al realizar simulaciones de máquinas directamente dentro del entorno de programación, obtiene acceso inmediato a información esencial, lo que elimina la necesidad de un paquete de simulación de mecanizado separado.

Genere programas de control numérico por computadora (CNC) específicos de la máquina usando Solutions Machine Kit inteligentes (SMKS), que son paquetes completos preconfigurados de máquinas-herramienta y postprocesadores listos para la producción. Los SMKS están disponibles en Post Hub, una solución moderna basada en la nube para postprocesamiento.

Configurador de correos es una solución moderna para crear y personalizar postprocesadores adaptados a sus necesidades específicas, lo que permite la generación de programas NC específicos de la máquina.

Obtenga acceso a las capacidades avanzadas de Modelado sincrónico que permite cambios y modificaciones de diseño flexibles a través de potentes herramientas para editar directamente caras sólidas. Esta función permite a los programadores preparar rápidamente modelos de piezas para la programación NC. También permite el desarrollo rápido de modelos como fundida.

Capture los requisitos de fabricación de piezas usando Información sobre productos y fabricación (PMI), como dimensionamiento geométrico y tolerancia (GD&T), acabado superficial y especificaciones de materiales. PMI se puede utilizar para el mecanizado basado en características para automatizar aún más el proceso de programación.

Generar detallado Dibujos de ingeniería 2D que siguen siendo asociativos con sus modelos de piezas, con creación automática de vistas, procesamiento de líneas ocultas y listas de piezas automatizadas. Utilice plantillas para la generación eficiente de bordes y diseños.

Acelere su configuración de construcción para equipos de fabricación aditiva (AM) de plano fijo utilizando nuestro Soluciones de NX AM Fixed-Plane. Independientemente del tipo de material o las piezas que imprima, nuestras soluciones cubren modalidades de avión fijo, como lecho de polvo, inyección de chorro, Multi Jet Fusion (MJF), fabricación de filamentos fundidos (FFF) y más.

Importar piezas y configurar su bandeja de construcción y utilice las herramientas NX AM Fixed-Plane para la configuración de bandejas de compilación, la creación de geometría de soporte básico (bloque, línea y punto) y el marco de compilación del procesador, que admite procesadores de compilación para varios tipos de equipos de fabricación aditiva.

Edite y arregle los modelos antes de imprimir y utilice las herramientas NX CAD integradas, como el modelado sincrónico, para preparar modelos 3D para la impresión y editar la geometría de las piezas para adaptarse a las solicitudes de cambio de diseño. Las capacidades de ensamblaje le permiten modelar conjuntos completos de varias piezas que puede imprimir.

Maximice su productividad con capacidades avanzadas y obtenga más funcionalidad al agregar tipos avanzados de geometría de soporte, como fuerce, contorno, web, cono, volumen y soportes definidos por el usuario.

Lograr una simultaneidad sin problemas Planificación de rutas de fabricación aditiva (AM) de 5 ejes para robots y máquinas-herramienta, lo que permite operaciones versátiles de ruta de herramientas. Combine la deposición multieje y la fabricación sustractiva en una configuración única y eficiente para flujos de trabajo de producción optimizados.

Validar y optimizar su mecanizado multieje con un sólido sistema de simulación powered by un digital twin de producción. Aproveche los sistemas modulares de automatización CNC capaces de controlar hasta 93 ejes en 30 canales de mecanizado para productividad sin igual.