Line Optimization Services

Line Optimization Services impulsado por Brunel

Brunel apoya a los clientes en su transformación digital mediante la entrega de soluciones integradas que conectan la seguridad de TI, la ingeniería industrial e inteligente y la gestión de calidad. A través de nuestro centro de Solutions, habilitamos infraestructuras seguras, planificación digital de fábricas, automatización de procesos y operaciones eficientes. Esto permite a los clientes aumentar la eficiencia, reducir los riesgos y acelerar la innovación, asegurando una evolución digital sostenible, competitiva y preparada para el futuro.

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¿Por qué deje que la puesta en servicio revele lo que la simulación puede prevenir?

Las decisiones de inversión en fabricación rara vez vienen con una segunda oportunidad. Para los ingenieros y gerentes de planta en todos los entornos de producción, la brecha entre el rendimiento planificado y real en la puesta en marcha puede ser costosa. Brunel's Line Optimization Services es un servicio de ingeniería proporcionado por expertos. Los especialistas en simulación dedicados prueban, validan y refinan los diseños de producción y los flujos de trabajo virtualmente utilizando tecnología gemela digital antes de la implementación.

Cajas robóticas para el manejo de brazos en la línea de montaje

Beneficios

Identifique las debilidades de diseño y controle las brechas de la estrategia antes de que comience la implementación física. Las pruebas virtuales reducen el impacto financiero de las correcciones en etapas tardías, reduciendo el costo y la interrupción de los cambios que de otro modo podrían surgir durante la puesta en marcha.
Mejore el rendimiento de la línea de producción y mantenga la estabilidad del proceso a través de la simulación basada en escenarios. Pruebe los cambios de programación, las configuraciones de equipos y las decisiones de enrutamiento virtualmente para encontrar la configuración más productiva sin interrumpir las operaciones en vivo.
Identifique las limitaciones de capacidad y los cuellos de botella de rendimiento en toda la línea de producción utilizando datos derivados de simulación. Las mejoras específicas se validan virtualmente antes de la implementación, lo que elimina las conjeturas de la asignación de recursos y la planificación de producción.
Modele el consumo de energía a nivel de máquina y proceso para detectar desperdicios e ineficiencias en toda la línea. Las alternativas simuladas permiten a los equipos probar y seleccionar configuraciones más sostenibles antes de comprometerse con cambios físicos o inversión de capital.
La validación virtual acelera significativamente la fase de planificación, produciendo decisiones de mayor calidad con menos iteraciones. Las desviaciones se identifican y corrigen en el modelo de simulación, lo que reduce el tiempo de preparación y el esfuerzo requerido en la puesta en marcha.

Funcionalidades destacadas

Bloques tipo LEGO con iconos de fabricación

Modelado de líneas de producción virtual

Cree gemelos digitales precisos de maquinaria, personal y flujos logísticos para replicar las condiciones reales de producción. Apoye las pruebas de diseño, el análisis de capacidad y las decisiones de planificación validadas en todo el entorno de producción antes de que se realice cualquier cambio físico.

Simulación de fábrica con bloques y brazo robótico

Simulación de escenarios de qué pasaría si

Pruebe los cambios de diseño, las opciones de enrutamiento, las configuraciones de geometría, la simulación robótica y el modelado cinemático en múltiples escenarios de producción. Los resultados se evalúan en función de los KPI definidos para identificar la configuración de producción óptima antes de que se finalicen las decisiones de inversión.

Brazos robóticos en la línea de montaje con gráfico de datos

Análisis del consumo de energía

Simule el consumo de energía a nivel de máquina y proceso para identificar ineficiencias en toda la línea de producción. Pruebe configuraciones alternativas virtualmente para reducir los costos operativos, reducir las emisiones y construir un caso medible para una producción más sostenible.

Optimización del tiempo de mejora

Simule y valide nuevas líneas de producción en entornos abandonados y nuevos antes de que comience la configuración física. Reduzca las desviaciones de puesta en marcha, acorte los plazos de aceleración y alcance una producción estable más rápido con menor riesgo de inicio y resultados de planificación más confiables.

Brazo robótico con bloques de simulación

Integración de herramientas Siemens

Aplique Tecnomatix Plant Simulation con metodologías Software-in-the-Loop (SiL) y Model-in-the-Loop (mil) para validar estrategias de control, tiempos de ciclo y escenarios de fallas virtualmente. Optimización a gran escala en las fases de diseño, control y operación a partir de un flujo de trabajo integrado.

Aplicaciones del mundo real

Optimización de líneas de envasado de alta velocidad

Simule y optimice las líneas de envasado de alimentos para reducir los cuellos de botella, con mejoras indicativas de tiempos de cambio de hasta un 5— 15% más cortos, un rendimiento 5 a 10% más alto y un 5— 15% menor consumo de energía. Las pruebas virtuales apoyan la planificación de diseño higiénica y eficiente sin interrumpir las operaciones en curso.

Preguntas frecuentes

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Información y recursos adicionales

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