Ingeniería Avanzada de Máquinas para Alimentos y Bebidas

Los constructores de máquinas de alimentos y bebidas obtienen tres beneficios principales de la ingeniería avanzada de máquinas. En primer lugar, obtienen diseños de máquinas plug and play que cumplen con los requisitos de compatibilidad y calidad de los clientes, incorporando las pautas técnicas de baterías de Siemens para garantizar la compatibilidad de la máquina. En segundo lugar, obtienen una colaboración multidisciplinaria desde el diseño conceptual hasta el diseño multidisciplinario detallado, las pruebas y las actividades de puesta en marcha. Y finalmente, obtienen una plataforma única y extensible, aprovechando la nube para que pueda crecer con su negocio, ya sea que eso signifique agregar más usuarios, capacidades o fábricas

modularidad del diseño le permite entregar máquinas de manera más eficiente y rentable con diseños flexibles y modulares para una integración fácil y fluida para el cliente final que permite la máxima reutilización cuando se diseñan variantes para soportar la producción. A través de la estandarización, los usuarios finales podrán implementar líneas más rápido y ejecutarlas de manera más eficiente, mientras que los fabricantes de máquinas pueden ofrecer diferenciación a través de la experiencia del usuario (HMI), el rendimiento de la máquina y el uso de energía. El tiempo de desarrollo se puede reducir mediante el uso de herramientas preconfiguradas y un entorno integrado. En muchas áreas, las tareas de ingeniería se pueden automatizar, utilizando bibliotecas para acelerar el desarrollo de máquinas. Las empresas pueden utilizar esta tecnología para construir una máquina multidisciplinaria y un diseño de línea integrado con la Planta, lo que les permite ejecutar simulaciones de producción futura y afinar los procesos y diseños de fabricación.

mecanizado de próxima generación le permite integrar funciones de diseño como mecánica, eléctrica, software y automatización con los requerimientos del cliente, lo que le permite entregar más máquinas más rápido. El performance se puede mejorar mediante un diseño basado en simulación, que puede llevar datos operacionales (IIoT) directamente a los modelos de simulación. La gestión de ofertas, el diseño conceptual, la planificación de proyectos y la calidad del producto pueden integrarse en un solo sistema. Para acelerar la implementación de la máquina, la puesta en marcha en el modelo virtual puede reemplazar gran parte de la puesta en marcha física actual con la verificación virtual. Las empresas pueden utilizar esta tecnología para construir una máquina multidisciplinaria y un diseño de línea integrado con la Planta, lo que les permite ejecutar simulaciones de producción futura y afinar los procesos y diseños de fabricación. Además, para que las máquinas sean más sostenibles, los fabricantes de máquinas deben tener visibilidad continua de los costos de energía y operaciones. Al adoptar tecnología que les permita medir el progreso hacia los objetivos de sustentabilidad, obtienen una visión completa de sus costos e impacto ambiental.

Con los servicios habilitados para datos, puede construir capacidades de adquisición de datos en sus máquinas, como sensores integrados, mantenimiento predictivo y análisis, optimización de confiabilidad y ciencias de la computación para el control de máquinas, los constructores de máquinas pueden ofrecer un paquete de por vida para la maquinaria a través de capacidades de servicio remoto. La visibilidad de los datos operacionales soporta la validación en bucle cerrado, lo que aumenta la claridad de cómo se utilizan las máquinas, información que se puede utilizar para influir en los diseños y maximizar las operaciones eficientes de los usuarios finales. Esta tecnología permite a las empresas realizar simulaciones de humanos y robots en el lugar de trabajo virtual para garantizar operaciones ergonómicas y mejorar las operaciones de servicio y mantenimiento en el entorno virtual