Realidad Aumentada (AR) en la industria

Descubra cómo la realidad aumentada (AR) mejora el servicio y el mantenimiento de la máquina. Explore las aplicaciones y capacidades de la tecnología con la solución SidiRoar de Siemens.

Un ingeniero automotriz está usando una tableta de realidad aumentada para inspeccionar un automóvil.

Hace solo unos años, una avería compleja de la máquina a menudo significaba esperar a que llegara un especialista. Hoy en día, cada vez más problemas se pueden resolver más rápido gracias a la realidad aumentada. AR (Realidad Aumentada) La tecnología respalda el servicio y el mantenimiento conectando a los técnicos que trabajan en máquinas con expertos ubicados a cientos de kilómetros de distancia.

Cada minuto de tiempo de inactividad se traduce en costos tangibles, razón por la cual las empresas buscan cada vez más soluciones que permitan diagnóstico de fallas más rápido, colaboración mejorada y mayor acceso a conocimientos especializados. Sin embargo, los expertos experimentados no siempre están en el sitio; a menudo dan servicio a plantas en diferentes lugares, lo que requiere horas o incluso días para viajar.

Persona que usa auriculares de realidad aumentada que interactúa con el brazo robótico industrial virtual en un entorno de fabricación

Por lo tanto, un número creciente de empresas de fabricación están buscando formas de agilizar los procesos de servicio y acortar los tiempos de respuesta. Una herramienta que está ganando importancia rápidamente es la realidad aumentada (AR).

Esta tecnología se está volviendo cada vez más popular como soporte práctico para los departamentos de mantenimiento, lo que permite diagnósticos más rápidos, colaboración remota con expertos y un trabajo de servicio más seguro.

Qué es AR en la industria

La tecnología AR implica superponer información digital en el mundo real. En la práctica, esto significa que un técnico que realiza una inspección o reparación de la máquina puede ver simultáneamente el dispositivo y las instrucciones, diagramas, marcas o consejos que se muestran en él, proporcionados por un experto remoto.

A diferencia de la realidad virtual (VR), AR no aísla al usuario de su entorno. Por el contrario, enriquece el entorno de trabajo del mundo real con información adicional que les ayuda a tomar las decisiones correctas más rápido.

En la industria, la realidad aumentada se utiliza para aplicaciones tales como:

diagnóstico de la máquina,
inspecciones periódicas,
solución de problemas,
poner en marcha nuevos equipos,
training empleados,
soporte de servicio remoto.

Un ejemplo de tal solución es Sidi Roar de Siemens, que utiliza la realidad aumentada para apoyar remotamente el trabajo de servicio.

Una persona está usando gafas de realidad aumentada para interactuar con una interfaz virtual mientras trabaja en un proyecto.

¿Cómo funciona AR durante el servicio de la máquina?

Imagine una situación en la que un técnico de mantenimiento encuentra una falla inusual. En lugar de describir el problema por teléfono o enviar fotos, pueden conectarse con un experto que vea exactamente la misma imagen.

Con AR, el experto puede de forma remota:

indicar componentes específicos de la máquina,
marque las áreas que requieren inspección,
proporcione instrucciones paso a paso,
compartir documentación técnica o diagramas,
ayudar con el diagnóstico sin tener que venir a la planta.

Esto permite que incluso el trabajo más complejo se complete más rápido y con un menor riesgo de errores.

¿Qué problemas de mantenimiento resuelve AR?

En muchas plantas de fabricación, el desafío ya no es el acceso a la tecnología, sino el acceso al conocimiento.

Las empresas se enfrentan cada vez más a:

una escasez de especialistas calificados,
jubilación de empleados experimentados,
plantas de producción distribuidas,
aumento de los costos de viaje y servicio,
presión para reducir el tiempo de inactividad.

La realidad aumentada ayuda a mitigar el impacto de estos problemas. Los expertos pueden dar soporte a varias plantas simultáneamente sin necesidad de viajar, y los técnicos menos experimentados obtienen acceso al conocimiento precisamente cuando es necesario.

Para las empresas, esto significa la capacidad de acortar el tiempo de reparación (MTTR), utilizar mejor las habilidades de expertos y reducir los costos asociados con los viajes de servicio.

Esto no significa que cada intervención se pueda llevar a cabo de forma remota. En muchos casos, sin embargo, el soporte remoto puede evitar visitas innecesarias o preparar mejor el centro de servicio para una intervención planificada.

Una persona está demostrando tecnología de realidad aumentada con un objeto virtual flotando en el aire.

Instrucciones paso a paso en opinión del técnico

Una de las mayores ventajas de la tecnología AR es la capacidad de presentar la información exactamente donde se necesita.

Los técnicos no tienen que interrumpir su trabajo para buscar documentación en una computadora o revisar manuales en papel. La información requerida se puede mostrar directamente mientras realiza el servicio.

Esto puede incluir:

procedimientos de servicio,
listas de verificación,
etiquetas de componentes,
diagramas de cableado,
instrucciones de seguridad.

Esta solución ayuda a reducir errores y facilita tareas más complejas.

Pantalla HMI que muestra el tablero de automatización industrial con controles de brazo robóticos y un controlador Siemens SIMATIC.

Descubra la aplicación SIMATIC Unified AR

SIMATIC Unified AR permite a los usuarios superponer visualizaciones WinCC Unified HMI directamente en máquinas a través de iOS o Android. Después de escanear un código QR, un teléfono inteligente o tableta se convierte en un panel móvil con una visualización adaptada a la máquina específica.

Descubra la aplicación SIMATIC Unified AR

SidiRoar — soporte práctico para servicio y mantenimiento

Una solución que utiliza la realidad aumentada en la industria es SidiRoar, disponible en Siemens.

La plataforma permite la colaboración remota entre expertos y técnicos que trabajan directamente en máquinas. Gracias a la transmisión de imágenes en tiempo real y la capacidad de agregar consejos a la imagen visible, los usuarios pueden diagnosticar problemas de manera colaborativa y realizar el mantenimiento sin la necesidad de que un especialista esté físicamente presente en la planta.

SidiRoar es una aplicación móvil que utiliza realidad aumentada para apoyar el diseño, dimensionamiento y producción de conmutadores de bajo voltaje. Le permite visualizar un modelo 3D de la centralita con sus dimensiones reales en cualquier lugar y momento, lo que facilita la verificación de la exactitud del diseño antes de que comience la instalación.

Al ensamblar el equipo de conmutación, SidiRoar le permite verificar, entre otros: guía y método de flexión de las barras de transmisión, disposición de los dispositivos, su conexión a las barras de transmisión y la profundidad requerida, teniendo en cuenta los accesorios instalados. Gracias al uso de la realidad aumentada, es posible verificar de manera rápida y precisa el cumplimiento de la centralita con los supuestos de diseño.

SidiRoar

Vea la centralita antes de que se construya.
Visualice el modelo 3D en su entorno real, verifique las dimensiones, el diseño del dispositivo y el enrutamiento de la barra de distribución. SidiRoar ayuda a verificar el diseño y a reducir el riesgo de errores durante el montaje y la producción de la centralita.
Disponible de forma gratuita para Android e iOS.

Conozca la aplicación SidiRoar

La realidad aumentada es estándar para el mantenimiento moderno

Hoy en día, la digitalización de la producción abarca no solo máquinas y sistemas de control, sino también la forma en que se realiza el trabajo de servicio. La tecnología AR permite una transferencia de conocimientos más rápida, mejora la colaboración entre especialistas y ayuda a mitigar los efectos de las fallas.

La realidad aumentada se está convirtiendo en una de las herramientas que apoyan la transformación digital de la industria. Combinado con las soluciones de Siemens, permite un mejor servicio, un uso más eficaz del conocimiento experto y una mayor disponibilidad de la máquina, lo que se traduce directamente en la continuidad de la producción.

Para las empresas, esto significa no solo una herramienta moderna que soporte a los técnicos, sino, sobre todo, la capacidad de aumentar la disponibilidad de las máquinas, mejorar la eficiencia del servicio y construir una organización más resistente.

Un hombre que lleva auriculares VR y sostiene los controladores de pie frente a una pantalla grande que muestra la simulación de máquinas industriales en el laboratorio azul.