Skip to main content
Para mostrar esta página se usa traducción automática. ¿Ver en inglés en su lugar?

Ege Carpets reduce las emisiones en un 40% con electrificación

En Ege Carpets, la sostenibilidad no está impulsada por la regulación o las tendencias pasajeras, es un principio empresarial central. En asociación con Siemens, la compañía ha reemplazado sus calderas de vapor de gas por alternativas eléctricas, reduciendo las emisiones anuales de CO₂ en aproximadamente 1,500 toneladas.

En sus instalaciones de producción en Gram y Herning, Siemens ha reemplazado las calderas de gas natural por sistemas de vapor eléctrico. Esta transición ha resultado en una reducción del 40% en las emisiones de los Alcances 1 y 2, al tiempo que ofrece beneficios financieros sustanciales a través de tarifas de red optimizadas y reducción de impuestos al carbono.

Siemens actuó como contratista total y socio estratégico durante todo el proyecto, cubriendo todo, desde el análisis inicial y la simulación hasta la ingeniería, el diseño y la implementación.

De la estrategia a la ejecución

Ege-Carpets-On-page-Image-2-1280x720

Jørgen Kring Jensen, Director Senior de Ege Carpets (izquierda) y Kim Enevoldsen, Jefe de Negocios Sostenibles en Siemens (derecha).

En 2022, Ege Carpets lanzó una nueva estrategia de sostenibilidad y se comprometió con la iniciativa Science Based Targets (SBTi), con el objetivo de reducir su huella de carbono en un 50,6% para 2030 en comparación con su línea de base de 2019.

Esta iniciativa refleja cómo la sostenibilidad está integrada en el DNA de la compañía, convirtiendo las ambiciones a largo plazo en acciones concretas.

“Cuando Siemens presentó la oportunidad de cambiar a calderas eléctricas powered by electricidad verde, fue una elección obvia. Durante mucho tiempo nos hemos centrado en reducir el impacto climático de nuestra producción, y esta transición marca otro hito importante”, dice Jørgen Kring Jensen, Director Senior de Ege Carpets.

“La transición también ha fortalecido nuestra posición competitiva a través de mejores estructuras arancelarias y una reducción de los impuestos sobre el CO₂”.

Una solución totalmente integrada

En las primeras etapas del proyecto, Siemens realizó un análisis exhaustivo utilizando tecnología gemela digital. Las simulaciones evaluaron diferentes escenarios de producción, incluyendo configuraciones totalmente eléctricas e híbridas.

La conclusión fue clara: el cambio a calderas de vapor eléctricas proporcionó el camino más rentable hacia reducciones significativas de CO₂.

“No solo analizamos y nos vamos, sino que desarrollamos soluciones, las implementamos y respaldamos los resultados”, dice Kim Enevoldsen, directora de negocios sostenibles de Siemens en Dinamarca y Suecia.

Ege-Carpets-On-page-Image-3-1280x720

La nueva caldera de vapor eléctrica en la fábrica de Herning.

Impulsando la transición hacia adelante

Ege-Carpets-On-page-Image-5-1280x720

Panel SIMATIC HMI

Electrification ha brindado claros beneficios tanto para el negocio como para el clima. Sin embargo, tales proyectos requieren una inversión significativa, lo que puede ser una barrera para muchas empresas manufactureras.

La financiación pública juega un papel crucial. Siemens apoyó el proceso de solicitud para el programa de subsidios industriales de la Agencia Danesa de Energía, asegurando 6,7 millones de coronas danesas, cubriendo aproximadamente el 30% de los costos totales del proyecto.

“Esta transición claramente ha fortalecido nuestra posición. Mi consejo es simple: evalúe su producción, identifique oportunidades y tome medidas”, agrega Jensen.

Soluciones técnicas y resultados

Dé el siguiente paso en su viaje de electrificación

Le ayudamos a evaluar su configuración actual, identificar oportunidades y convertir la estrategia en resultados medibles.