Automatización que permite 3.000 brochetas por hora

Brochetas artesanales a gran escala

El comienzo de la historia de Pintro se remonta a 2007. “Un carnicero local quería hacer brochetas de manera más eficiente sin perder su toque artesanal”, dice Pieter Weyens, quien es el gerente comercial de la franquicia Pintro en SMO. “Vino a nosotros con su diseño básico y desarrollamos una pequeña máquina que los carniceros pueden poner fácilmente en la mesa en su habitación trasera”.

“Pronto atrajimos el interés de los actores industriales, que vieron un futuro en versión automatizada de la máquina para producir carne en palitos a mayor escala. Este fue un desafío que estábamos buscando con nuestra larga experiencia como ingenieros mecánicos. Primero desarrollamos el P1000 y ahora también está el P3000. Del P1000, que puede producir 1000 pinchos por hora, producimos casi 30 unidades, con el P3000, bueno para 3000 pinchos por hora, hemos obtenido una máquina de prueba y dos unidades vendidas por ahora”.

“El P1000 y el P3000 son semiautomático. Es decir, todavía hay gente en la máquina durante la producción. También tenemos una máquina de brochar completamente automática con el Pick & Skewer, pero con el P3000 puede elegir y colocar el doble de pinchos. Así que todavía necesita mano de obra, pero dado que las brochetas son un producto de temporada, esa mayor capacidad a menudo es decisiva en la elección de nuestros clientes. Con el P3000, pueden producir en la línea de montaje durante la temporada alta”.

Controladores compactos de alto rendimiento

Desde el inicio de la división Pintro, hace unos 15 años, Siemens ha sido socio habitual de SMO. “Para los PLC en las máquinas, Siemens fue nuestra primera y única opción desde el principio”, dice Ben Devos, que es programador de PLC en SMO. “Primero trabajamos con LOGO! pero rápidamente cambiamos a SIMATIC S7-1200 y ahora trabajamos con SIMATIC S7-1500”.

“Puede llamar de manera segura a los PLC de la serie SIMATIC S7-1500 nuestro controladores avanzados”, dice Wout Foqué, arquitecto de soluciones al cliente de Siemens. “Tienen un mayor rendimiento gracias a su CPU más potente, pero siguen siendo bastante compactos. Esta es una gran ventaja para los fabricantes de máquinas, ya que a menudo tienen limitaciones en términos de espacio en gabinetes”.

“También elegimos Unidades SINAMICS G120 de Siemens”, agrega Ben, “en parte porque tienen un Función de velocidad Limited de seguridad incorporada para garantizar la seguridad. El P3000 también tiene un Pantalla táctil HMI con IP69K de Siemens. IP69K es la clasificación de protección más alta para la resistencia al polvo y al agua. Con maquinaria en la industria alimentaria, todo tiene que ser de diseño limpio”.

“Nuestras pantallas táctiles con IP69K están diseñadas específicamente para la industria alimentaria”, aclara Wout. “Por ejemplo, las esquinas redondeadas evitan la formación de bacterias y puede limpiar la pantalla a alta temperatura y presión sin dañarla”.

Menos errores y pérdida de tiempo con TIA Apertura

Ben ha estado trabajando con TIA Apertura durante varios años para programar y configurar máquinas. “Si trabaja en máquinas con una gran cantidad de componentes y secuencias, pronto comenzará a copiar y pegar el código. Los errores inevitablemente se meten ahí y le lleva mucho tiempo rectificarlos”.

“Con TIA Apertura, comete menos errores y pierde menos tiempo,” Ben continúa. “Comienza con una descripción de la máquina: cómo se conectan las secuencias, cuáles son los componentes, etc. El software le notifica si algo está mal en su compilación. Así es como evita errores. Si no recibe más notificaciones, puede generar sus datos y bloques de funciones”.

“Esos bloques estandarizados son bloques de construcción con los que puede trabajar muy fácilmente de manera modular más adelante”, explica Wout. “Si tiene esa base en su lugar, luego podrá trabajar de manera mucho más eficiente cuando, por ejemplo, reordene su máquina o desarrolle el siguiente modelo. TIA La apertura también le da a usted, como constructor de máquinas, más alcance para el trabajo a medida. Tiene sus bloques estándar y coloca una capa adicional en la parte superior de acuerdo con las necesidades de su cliente”.

“Por ejemplo, para nuestro P3000, TIA La apertura me permite generar fácilmente alertas en diferentes idiomas”, dice Ben. “Simplemente hago copias del código, una por idioma, y las importo a la interfaz HMI, donde se traducen. Algunos clientes quieren ver inmediatamente en las alertas de HMI qué componente está defectuoso. Esto, a su vez, se puede hacer agregando una referencia en la alerta que se refiere al diagrama de la máquina. Y si cambia algo en la programación a través de TIA Apertura, puede estar seguro de que todos los demás datos seguirán siendo correctos. Ese no era el caso antes”.

P3000 2.0, aún más rápido y más fácil de usar

Gracias a TIA Apertura y a las CPU más potentes de Siemens, SMO ha sesgado su receta para el éxito. “Con los comentarios de Westvlees, que compró el primer P3000, nosotros aún más perfeccionado la máquina”, dice Pieter. “Por ejemplo, hemos vendido a nuestro segundo cliente, un fabricante español, un 'P3000 2.0' con una velocidad aún más rápida y mayor facilidad de uso. También implementamos las modificaciones en esa segunda máquina en la P3000 en Westvlees”.

Ben: “Gracias a la pantalla táctil HMI multilingüe y fácil de usar, el P3000 también es a prueba de maniobras: como operador, puede trabajar con él muy rápidamente y cambiar recetas también es fácil gracias al soporte con imágenes que proporcionamos a través de la pantalla. Realmente estamos cerca del límite con el P3000 ahora, especialmente en términos de hardware. Podemos hacer que los motores giren aún más rápido, pero entonces las cajas de carga se comportarán de manera extraña. La máquina hace lo que se supone que debe hacer, nuestros clientes están muy satisfechos”.