Impresión Internacional: grandes esperanzas para la inspección de IA

De la demostración al sistema de trabajo en 20 minutos

El verdadero avance se produjo durante una demostración in situ. Thomas Vermeir, gerente de cuentas OEM en Siemens: “Ya habíamos presentado Inspekto, pero ahora queríamos probarlo en vivo en su propia configuración. En 20 minutos, el sistema estaba completamente operativo”, dice Thomas. Esa velocidad es una consecuencia lógica de Inspekto enfoque intuitivo. “Indique dónde quiere buscar, enseñe al sistema lo que es 'bueno' y 'malo', y listo”, dice Didier. “El software en sí enfoca, ajusta la exposición y optimiza las imágenes. Ya no tiene que configurar nada manualmente”.

En el FlexLine S10, Inspekto realiza tres inspecciones críticas, cada una con un desafío diferente. “Eso es lo que me parece tan desafiante”, dice Wout Foqué, arquitecto de soluciones al cliente de Siemens. “En realidad, se trata de tres casos de uso que hacen algo ligeramente diferente”.

Inspection 1: Detecte el transportador vacío

Antes de cargar, el primero Cámara de Inspekto comprueba si el transportista está vacío. “De esta manera, evitamos el doble apilamiento o daños de productos”, explica Didier. La cámara realiza esta comprobación sobre la marcha a medida que el transportador se mueve a lo largo del transportador.

Inspection 2: Producto cargado correctamente

Después de cargar, una segunda unidad Inspekto verifica que el producto está presente y correctamente posicionado en el transportista. “Eso es muy importante”, dice Didier. “De lo contrario, no imprimimos en el producto, sino en el transportista”. Esta inspección también se ha hecho en tiempo real, con reconocimiento continuo de imágenes durante el tránsito. La IA reconoce las desviaciones automáticamente, sin una exposición compleja o configuraciones de enfoque.

Inspection 3: Bandeja completamente llena

Al final de la línea, un tercer Inspekto comprueba que la bandeja de salida está completamente lleno y correctamente orientado. “Si falta un producto, Inspekto lo dice y la bandeja es rechazada”, dice Didier. Este monitoreo se realiza en un posición estacionaria, con una imagen fija y una configuración de cámara diferente. Esto hace que la combinación de tres sistemas de visión en una máquina sea especial: cada uno se adapta a su tarea específica y dinámica de movimiento.

Detección más inteligente, mayor OEE

Pero Inspekto ofrece más que inspecciones más rápidas. “Anteriormente, no podíamos detectar si un producto estaba ligeramente retorcido”, dice Didier. “Eso a veces llevó a mandriles impresos. Luego, un operador tuvo que detenerse e ingresar a la máquina para limpiarla. Eso tuvo un gran impacto en Eficacia general del equipo o OEE. Ahora Inspekto detecta automáticamente esa situación”.

“Esto también demuestra a nuestro cliente que estamos continuamente innovando y mejorando. No estamos construyendo una repetición. Siempre hay evolución”. Esa mentalidad es esencial para el éxito en el mundo farmacéutico. “Este cliente es muy técnico”, dice Didier. “Obviamente es provocado por Inspekto y quiere aprenderlo él mismo. Y gracias a acceso remoto, podemos entrenar de forma remota y el cliente puede mirar. Cuando el sistema está configurado correctamente, es muy estable”.

Asociación OEM como motor de innovación

La implementación de Inspekto ilustra cómo funciona la asociación OEM entre Printing International y Siemens. “Siempre nos esforzamos por ser más nuevos y mejores”, dice Didier. “Si Siemens ha desarrollado algo nuevo, queremos usarlo”. Pero ese papel de adoptador temprano también requiere mucha confianza. “Siempre hay desafíos. Afortunadamente, también podemos acudir siempre a Siemens para obtener asesoramiento. Juntos, pronto llegaremos a algo viable”.

En Siemens, Didier encontró el apoyo que necesitaba, en una estructura en capas. Thomas explica: “Soy comercialmente responsable como gerente de cuentas. Wout es mi igual en el campo técnico. Es un generalista en HMI, Drive, PLC. Detrás de él hay un ejército de especialistas experimentados a nivel de producto”.

Wout también se desempeña como embajador de Printing International en Siemens. “Debido a que visito aquí a menudo, también llego a conocer mejor las necesidades. Si Didier o uno de sus colegas llama con un problema, inmediatamente sé a quién necesitamos. De esta manera, la información relevante llega rápidamente al especialista adecuado”.

Siemens al otro lado de la línea

Aunque Inspekto llama la atención, todo el Flexline S10 se basa en la tecnología Siemens. “Realmente usamos la gama completa”, dice Didier. “Desde E/S y control PLC, hasta accionamientos y servomotores, hasta HMI. Por ejemplo, también utilizamos los paneles HMI unificados, la tecnología de visualización de última generación de Siemens”.

Esta estandarización es una elección consciente. “A veces los clientes piden otras marcas, pero nosotros elegimos decididamente Siemens. En el sector farmacéutico, todo debe ser capaz de ser registrado y rastreado, y Siemens proporciona las herramientas adecuadas para ello. Además, es crucial para nuestra validación que todo está en un ecosystem”.

“Realizamos nuestra asociación OEM de Siemens muy a menudo con los clientes”, dijo Didier. “La mayoría de las URL que obtenemos contienen cientos de puntos. Entonces decimos: todo se hace según los estándares de Siemens, por lo que cumple perfectamente. Eso es muy convincente”.

AI, eso realmente funciona

Para Printing International, la integración de Inspekto en FlexLine S10 marca un hito. “Escuche IA en todas partes, pero rara vez la ve concretamente aplicado en producción”, dice Didier. “Ahora podemos mostrar a los clientes: mire, esto es IA industrial que ya funciona hoy”.

En esto, la estabilidad no era negociable. “No estamos comenzando con nada experimental. El sistema tenía que ser confiable desde el primer día, y lo es”. Thomas resume: “La implementación de IA industrial finalmente hace que la palabra de moda abstracta sea tangible. Este proyecto muestra lo que realmente significa la innovación en colaboración”.

Mientras tanto, los beneficios son claramente medibles: una máquina más estable, mayor tiempo de actividad y clientes satisfechos. “Lo que me interesa especialmente”, concluyó Didier, “es la eficiencia con la que fuimos capaces de desarrollar esta máquina, a ese ritmo y con esa calidad. Eso da energía, para nosotros, nuestros clientes y nuestros socios”. Por lo tanto, la filosofía de Printing International permanece sin cambios: todos en la cadena deben estar satisfechos. “Nuestra gente, nuestro cliente y nuestros proveedores deberían poder mirar hacia atrás con orgullo. Sólo entonces el proyecto será exitoso”.