Los fabricantes de piezas de trabajo se enfrentan a una presión cada vez mayor para producir geometrías altamente complejas con tiempos de respuesta rápidos mientras mantienen una calidad constante. La única manera de sobrevivir y prosperar es mediante la adopción de maquinaria de última generación y la adopción de tecnologías avanzadas de digitalización. Una colaboración entre Siemens y el fabricante de máquinas DMG MORI está haciendo que esta transformación digital sea más accesible que nunca. Rusch Maschinenteile, un fabricante familiar alemán de piezas de trabajo, ya está cosechando los beneficios de esta asociación tecnológica.
La velocidad, la calidad, la puntualidad, la innovación, la flexibilidad y la sostenibilidad son solo algunos de los muchos desafíos que enfrentan los fabricantes de piezas de trabajo en la actualidad. DMG MORI, líder mundial en máquinas herramienta, y Siemens están respondiendo con una verdadera asociación tecnológica. Basado en el CNC nativo digital SINUMERIK ONE y el DMG MORI Digital Twin un resultado es el primer mecanizado end-to-end más completo de la industria Digital Twin, disponible en Siemens Xcelerator Marketplace. Esta oferta incluye Digital Twins del controlador, la máquina herramienta DMG MORI específica del cliente y la pieza de trabajo. La solución permite simular y probar los procesos de mecanizado en un entorno virtual antes de que las piezas de trabajo sean realmente fabricadas. El resultado son mejoras significativas en productividad, eficiencia y sustentabilidad. El Digital Twin permite un aumento de producción hasta un 40 por ciento más rápido, ayuda a prevenir errores de programación que causan colisiones y, por lo tanto, desechos y daños a la máquina. Además, la oferta minimiza los tiempos improductivos de las máquinas hasta en un 75 por ciento. Esto se debe a que la prueba y ejecución de programas se mueve de la máquina real al mundo virtual.
Con nuestro DMG MORI Digital Twin, estamos permitiendo que nuestros clientes logren una mayor productividad al cambiar las tareas improductivas de la máquina al mundo virtual.
El trabajo en equipo hace que el sueño funcione
La colaboración entre Siemens y DMG MORI es un producto del Ecosistema Xcelerator de Siemens. La plataforma reúne a actores de nuevas empresas, grandes empresas industriales e instituciones de investigación para trabajar en la resolución de desafíos complejos del mundo real. Siemens Xcelerator fomenta un entorno abierto e inclusivo que fomenta la interacción y la creación conjunta. El enfoque está en conectar los mundos real y virtual para abordar casos de uso concretos. Una cartera seleccionada de productos, servicios y soluciones que surgen del ecosistema Siemens Xcelerator están disponibles en Siemens Xcelerator Marketplace.
Las asociaciones dentro del ecosistema también abordan las necesidades cambiantes de las pequeñas y medianas empresas al ofrecer un camino accesible hacia la digitalización. Un ejemplo es Rusch Maschinenteile GmbH, un fabricante familiar alemán de piezas de trabajo.
Siemens Xcelerator es una plataforma abierta de negocios digitales que permite a los clientes acelerar su transformación digital de manera más fácil, rápida y a escala.
Siemens Xcelerator Marketplace es la cartera digital de Siemens en un mercado fácil de usar con una oferta curada de servicios digitales, software y hardware habilitado para IOT.
Siemens Xcelerator Ecosystem conecta a empresas, desarrolladores e instituciones como un único lugar que hace que las conexiones prosperen, encontrando soluciones flexibles para diferentes necesidades.
Cuando hablamos de combinar el mundo real y el digital, siempre nos enfocamos en los productos que se producen al final.
Mayor productividad con menos tareas manuales
Rusch Maschinenteile opera varias máquinas DMG MORI en sus instalaciones de producción en el estado alemán de Renania del Norte-Westfalia. La última máquina agregada a la flota fue una CTX beta 450 TC, la cual es capaz de tornear y fresar, corte de engranajes, rectificado, y medición en proceso. Además, esta máquina DMG MORI se controla con Sinumerik One y, por lo tanto, puede beneficiarse de Digital Twin tecnología. Entre las ventajas se encuentran las operaciones sin problemas, incluso cuando la máquina es empujada a sus límites. A través de una reducción en el tiempo de ciclo, Rusch Maschinenteile ha experimentado alrededor de 20 por ciento más de rendimiento.
La programación de máquinas ahora también es más eficiente, debido a que los datos del modelo 3D de una pieza de trabajo se pueden cargar en Sinumerik One. 3D Shopfloor Programming analiza todas las características geométricas relevantes y selecciona los ciclos de mecanizado adecuados. Este proceso elimina hasta el 80 por ciento de las tareas de programación manual.
Rusch Maschinenteile es solo un ejemplo de cómo el ecosistema Xcelerator de Siemens permite a las empresas prosperar. Con las soluciones de digitalización disponibles en Siemens Xcelerator Marketplace, las empresas ahora pueden satisfacer más fácilmente las demandas del mercado e impulsar la sostenibilidad.
El principal desafío para la industria actual es mantenerse al día con las demandas rápidamente cambiantes del mercado global, y la digitalización nos está ayudando a hacer precisamente eso.
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