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Sector farmacéutico: compañía india adopta la fabricación continua

Cuando alguien se enferma, la prioridad es volver a estar bien rápido. Afortunadamente, en la actualidad, hay una amplia gama de medicamentos disponibles para muchas afecciones. En un esfuerzo por suministrar medicamentos asequibles y de alta calidad, la compañía farmacéutica Cipla ha hecho la transición a la fabricación continua en sus instalaciones en Kurkumbh.

Cipla produce más de 75 ingredientes farmacéuticos activos (API) para una serie de aplicaciones terapéuticas, incluido el tratamiento de tumores, diabetes, úlceras, hepatitis, VIH y enfermedades respiratorias. Con el fin de aumentar el tiempo de fabricación y la rentabilidad de las API, y hacerlo en menos espacio, Cipla pasó de la fabricación por lotes a la fabricación continua en su planta de Kurkumbh, al oeste de Mumbai. Cipla está teniendo un papel pionero como una de las primeras compañías farmacéuticas indias en introducir la fabricación continua en sus procesos.

Potente sistema de control de procesos

En la fabricación por lotes, los materiales se cargan en un sistema de producción a la vez y el producto se descarga en un solo lote algún tiempo después. Por el contrario, con la fabricación continua, los materiales y los productos se cargan y descargan de un sistema de producción de forma continua. Las reacciones químicas se realizan en microrreactores o tubos, en lugar de en un reactor.

Se necesita un potente sistema de control de procesos para realizar la fabricación continua en las compañías farmacéuticas. Siemens colabora con fabricantes de equipos originales y compañías farmacéuticas para ofrecer soluciones basadas en Simatic PCS7, como el sistema que se instaló en el establecimiento de Cipla en Kurkumbh.

Persona con camisa negra de pie contra una pared blanca, sujetando un objeto blanco con un fondo borroso.

Ahorro de tiempo y dinero: a diferencia de la fabricación por lotes, en la fabricación continua, los materiales y productos se cargan y descargan de un sistema de producción de forma continua

Reacción más rápida a las demandas del mercado

En un entorno farmacéutico, la fabricación continua tiene muchas ventajas: para los nuevos medicamentos, la producción puede realizarse en la misma plataforma de equipos que la etapa de desarrollo, lo que evita los cuellos de botella asociados con el escalamiento. Del mismo modo, se pueden evitar los cuellos de botella al aumentar la producción de los remedios existentes. Eso hace que sea más fácil aumentar rápidamente la producción ante la escasez o en respuesta a emergencias. Por lo tanto, la reacción a las demandas del mercado es mucho más rápida.

Reducción de las cadenas de suministro gracias a la producción local

Las cadenas de suministro se acortan, ya que se pueden producir lotes más pequeños en un sitio determinado, lo que pone fin a la creación de API en una instalación y su envío a todo el mundo para su posterior procesamiento en otros establecimientos. A medida que los materiales fluyen de un paso del proceso a otro, la huella de fabricación es menor. Además, la calidad se puede verificar de forma continua y se pueden hacer ajustes de inmediato a los procesos de API. Si eso no es suficiente, se necesitan unas pocas horas para obtener resultados con un proceso de fabricación continuo, en lugar de días para los procesos por lotes.

Una persona está parada frente a una pared blanca, con una camisa negra y sostiene un objeto negro en la mano.

Gracias a Simatic PCS7, Cipla pudo mejorar aún más sus capacidades en la entrega de medicamentos y en el cumplimiento normativo

Ahorros valiosos

Lo que es bueno para las operaciones también resulta ser bueno para el resultado final. Con respecto a la fabricación por lotes, las compañías farmacéuticas generalmente logran ahorros de costos de hasta un 20 % con la fabricación continua. Los costos operativos son hasta un 30 % más bajos, con una utilización de activos de 80 % a 90 % mayor. El desperdicio minimizado y el aumento de la eficiencia energética reducen la huella de CO2.

Persona con camisa negra de pie frente a una pared blanca sostiene un objeto oscuro con fondo borroso.

En el caso de los medicamentos nuevos, la producción puede realizarse en la misma plataforma de equipos que se utilizó en la fase de desarrollo, lo que evita los cuellos de botella asociados al escalamiento de la producción

Numerosos beneficios para el cliente

Los métodos de producción más rápidos con fabricación continua permiten a las compañías farmacéuticas como Cipla producir API con más rapidez y de acuerdo con las necesidades del mercado. Para Cipla en particular, el resultado ha sido necesitar significativamente menos espacio en la planta para la fabricación, tiempos de producción más veloces, menor desperdicio, menores costos de energía y servicios públicos, mayor seguridad de los trabajadores y la capacidad de ofrecer una mejor calidad. Y todo eso en conjunto de ventajas ayuda a que las personas mejoren más rápidamente.