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Salta a la producción adaptativa

La producción adaptativa promete sistemas industriales que evolucionan, responden a las demandas y se optimizan de forma autónoma en tiempo real. Obtenga una ventaja transformadora en constante cambio, sin modificar la automatización existente.

Lea el resumen de tecnología del MIT

Producción adaptativa: revolucionar la fabricación estadounidense con automatización, IA y gemelos digitales

A medida que la manufactura estadounidense aborda una variedad de desafíos (aumentos de costos, fluctuaciones de la cadena de suministro, montones de datos), una nueva forma de operar llamada “producción adaptativa” puede ayudar a generar valor. La producción adaptativa une automatización de vanguardia, IA y tecnología gemela digital para ofrecer una respuesta en tiempo real a los cambios, al tiempo que optimiza de forma autónoma las operaciones de fabricación y permite la personalización para mercados específicos. Nuestra serie de informes, creada en asociación con el MIT, detalla cómo los fabricantes estadounidenses pueden poner en marcha la producción adaptativa en un mundo industrial cambiante.

Dar forma al futuro con la producción adaptativa

El negocio del futuro es adaptativo

Digital twin technology optimizing glass bottle production.

Romper las limitaciones de la automatización tradicional​

Los fabricantes deben lidiar con las interrupciones de la cadena de suministro, la escasez de mano de obra, la intensificación de la competencia y la evolución de las expectativas de los clientes. Si bien los sistemas de automatización tradicionales han sido eficaces en la racionalización de los procesos de producción, son rígidos. Los líderes reconocen la necesidad de una mayor agilidad operativa y capacidad de respuesta para hacer frente a las condiciones cambiantes. Con un importante capital invertido en infraestructuras de automatización existentes, las grandes reversiones están fuera de discusión. La respuesta se puede encontrar en la producción adaptativa.

Las 5 principales preocupaciones sobre las actualizaciones tecnológicas

Fuente: Estudio 2024 de la Fundación Alliance de Fabricantes

Presupuesto

Restricciones presupuestarias que obstaculizan la actualización oportuna

Security

Equilibrar las preocupaciones de seguridad con la necesidad de avances tecnológicos

Fuerza de trabajo

Disponibilidad Limited de mano de obra calificada para tecnologías emergentes

Compatibilidad

Preocupaciones sobre la compatibilidad de los sistemas existentes con las nuevas tecnologías

Complejidad

Administración de la complejidad de integrar diversas tecnologías

Cómo Siemens puede ayudarle a saltar a la producción adaptativa

Al aprovechar la convergencia de OT y TI, iniciamos una nueva era de fabricación flexible y basada en datos. La retroalimentación del proceso de fabricación se utiliza para ajustar automáticamente los parámetros, lo que resulta en una ideación e implementación más rápidas, mejores operaciones y toma de decisiones, y una colaboración más intuitiva entre las personas.

Nuestro enfoque único implementa una capa de datos unificada sobre su ecosystem OT existente que fluye sin problemas con TI:

  • Impulsado por el procesamiento de datos localizado a través del edge y la computación en la nube
  • Alimentado con datos en tiempo real capturados por sensores y dispositivos IoT
  • Mejorado por conocimientos basados en IA y aprendizaje automático para una toma de decisiones más inteligente
  • Gestionado de forma segura a través de software de gestión de activos y vulnerabilidades basado en la nube
  • Habilitar un bucle de retroalimentación flexible y adaptable continuo

Este método lo prepara para analizar, predecir, controlar y optimizar sus operaciones de maneras que antes no eran posibles. Es rápido, asequible, escalable y agregará años de vida útil a su infraestructura de automatización existente.

Con Siemens Xcelerator, puede acelerar la transformación digital a través de una plataforma abierta que ofrece soluciones fáciles de implementar y acceso a una red de socios y consultores.

Satisfacía los desafíos aquí, ahora

La producción adaptativa aborda varios desafíos clave mediante la utilización de datos en tiempo real y tecnologías avanzadas. Aquí hay algunas maneras en que aborda estos desafíos.

Manejo de problemas de la cadena de suministro

Los sistemas de producción adaptativos pueden adaptarse rápidamente a las interrupciones de la cadena de suministro modificando los programas de producción y las alternativas de abastecimiento. Esto asegura que la producción continúe sin problemas a pesar de cualquier retraso o escasez.

Reducción de ineficiencias

Al monitorear y optimizar continuamente los procesos de producción, la producción adaptativa minimiza las ineficiencias. Puede ajustar automáticamente la configuración y los flujos de trabajo de la máquina para mantener el máximo rendimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y el desperdicio.

Mejora del control de calidad

La producción adaptativa mejora el control de calidad mediante el uso de datos en tiempo real para identificar y corregir las desviaciones de los estándares de calidad. Esto garantiza una calidad constante del producto y reduce la aparición de defectos.

Abordar la escasez de mano de obra

La automatización y los sistemas inteligentes permiten la producción adaptativa para mitigar la escasez de mano de obra mediante la automatización de las tareas humanas, manteniendo una alta productividad incluso con menos trabajadores.

Respondiendo a la demanda del mercado

La producción adaptativa permite a los fabricantes adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda del mercado. Al escalar la producción hacia arriba o hacia abajo en función de datos en tiempo real, las empresas pueden satisfacer mejor las necesidades de los clientes y evitar la sobreproducción o los desabastecidos.

Fundamentos que permiten la producción adaptativa

En el corazón de nuestras ofertas está la integración de tecnologías avanzadas que allanan un camino comprobado hacia una mayor resiliencia, eficiencia y sostenibilidad.

Técnico que supervisa la robótica industrial impulsada por IA.

Industrial AI

La IA de nivel industrial acelera la transformación digital a escala, ayudando a las empresas a alcanzar objetivos y convertirse en empresas digitales sostenibles. Nuestras soluciones garantizan una IA robusta y democratizada, clave para el éxito industrial.

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Robots industriales que ensamblan componentes con integración de datos digitales.

Automatización definida por software

La automatización está pasando de dispositivos de automatización basados en hardware a funcionalidades definidas por software. La automatización definida por software aprovecha los mecanismos de software y aplica sus beneficios al mundo de OT.

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Hombre sonriente con computadora portátil contra fondo digital abstracto.

Digital Twin

Nuestro enfoque integral Digital Twin integra todo el ciclo de vida del producto y, opcionalmente, el ciclo de vida de fábrica y planta. Esto permite escenarios valiosos de “qué pasaría si” y predecir el rendimiento futuro, maximizando los conocimientos.

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Interior de una fábrica industrial con maquinaria grande, tuberías y pasarelas en una instalación espaciosa y bien iluminada

Industrial Operations X

Industrial Operations X permite una producción altamente adaptable y centrada en las personas. Integramos capacidades de TI y software en la automatización, con aprendizaje automático y análisis de datos integrados para aumentar la adaptabilidad.

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Explore casos de uso y soluciones para lograr una producción adaptativa

Libere el potencial de la producción adaptativa con nuestros casos de uso personalizados y paquetes de soluciones. Desde la conectividad del taller hasta la optimización de recursos, descubra cómo integrar sin problemas tecnologías avanzadas, agilizar las operaciones e impulsar la eficiencia. Comience a construir un entorno de producción preparado para el futuro hoy mismo.

Factory interior with robotic arms and conveyor belts in a modern manufacturing facility

Historias de éxito

Spinnova

  • El desafío: La producción tradicional de fibra tiene un alto impacto ambiental y carece de una integración eficiente de los procesos reales y digitales, así como el seguimiento de KPI en tiempo real.
  • La solución: La tecnología de Spinnova reduce la huella de carbono y el uso de agua. Con Siemens Xcelerator e Industrial Edge, integran procesos digitales y de palabras reales y permiten el seguimiento de KPI casi en tiempo real.
  • Beneficio para el cliente: Los clientes disfrutan de un menor impacto ambiental, procesos de producción optimizados e información transparente y en tiempo real sobre el consumo de energía y otros KPI.

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TRAK Máquinas-herramienta

  • El desafío: TRAK Machine Tools necesitaba transformarse para guiar a sus clientes a adoptar nuevas tecnologías y adaptarse a las cambiantes demandas del mercado.
  • La solución: TRAK adoptó sistemas de automatización modulares y flexibles dentro de sus operaciones, modernizó las máquinas existentes con controles avanzados e introdujo la robótica.
  • Beneficios para el cliente: Los pequeños fabricantes están facultados para adoptar el cambio a través de una modernización incremental, asegurando que puedan adaptarse sin sentirse abrumados.

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Artesanía de herramientas

  • El desafío: Toolcraft necesitaba transformar sus operaciones para mantener la adaptabilidad y precisión en la fabricación de precisión.
  • La solución: Toolcraft integró completamente las herramientas digitales en cada etapa de su flujo de trabajo, combinando experiencia en fabricación con robótica, fabricación aditiva y procesos digitales sin interrupciones. Sus células robóticas híbridas manejan tareas como fresado y revestimiento láser mientras se ajustan dinámicamente a los nuevos requisitos.
  • Beneficio para el cliente: Esta transformación permite a Toolcraft satisfacer las necesidades exigentes de industrias como la aeroespacial y la fabricación avanzada de equipos, asegurando la adaptabilidad y precisión en tiempo real.

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Man in blue shirt operating large industrial machine in workshop setting
Person wearing safety glasses and hardhat in industrial setting

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