El control del taller comprende los métodos y sistemas para priorizar, rastrear e informar en función de los pedidos y cronogramas de producción. Incluye los procedimientos para evaluar el estado actual de los recursos, la mano de obra, el uso de las máquinas y otra información necesaria para respaldar los sistemas generales de planificación, programación y costes relacionados con el funcionamiento del taller.
El control de planta calcula el trabajo en función del porcentaje de finalización de cada pedido y operación, y es útil para la valoración del inventario y la planificación de los materiales. También incluye la identificación y la evaluación de las vulnerabilidades y los riesgos debido al entorno del taller, los empleados, los procesos y las tecnologías empleadas en el taller.
Basándose en la evaluación de estos factores, el control del taller inicia medidas para mantener el riesgo en un nivel mínimo aceptable. El control del taller es responsable de la gestión detallada de las actividades y del flujo de materiales dentro de la planta. Incluye a los empleados, los materiales, las máquinas y el tiempo de producción.
La actividad de control del taller comienza después de la planificación (por ejemplo, con el MRP o el ERP); una vez planificada, se crean los pedidos y las solicitudes de compra.
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