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Fabricación por procesos

La fabricación por procesos es un enfoque para producir productos en el que los ingredientes o componentes se mezclan y, a continuación, se someten a una serie de acciones hasta que el producto alcanza su formulación y estado finales.

¿Qué es la fabricación por procesos?

Las acciones realizadas con los ingredientes combinados varían ampliamente e incluyen curar, hornear, presurizar, pasteurizar y catalizar o reaccionar químicamente. Una vez que un producto se ha fabricado mediante un proceso de fabricación y llega a su forma final, normalmente no se puede volver a descomponer en sus componentes.

Las principales industrias que dependen de la fabricación por procesos incluyen los productos de consumo envasados (CPG), los alimentos y bebidas (F&B) y los productos químicos finos y especiales.

Los productos producidos mediante procesos de fabricación se fabrican en lotes (cantidades finitas que normalmente se miden en masa o volumen) o mediante procesamiento de flujo continuo. En el procesamiento por lotes, la secuencia de operaciones de procesamiento de un producto en particular se realiza lote por lote. En el procesamiento de flujo continuo, las unidades de los materiales o productos intermedios pasan de una etapa de procesamiento a la siguiente sin interrupciones, de modo que cada etapa de procesamiento se realiza de forma continua, pasando de una unidad a la siguiente.

Una industria de fabricación de procesos suele necesitar hacer un seguimiento de los parámetros de procesamiento y los resultados de las pruebas de cada lote, o a intervalos establecidos en función del volumen o la masa en el procesamiento de flujo continuo. Este requisito puede gestionarse mediante registros en papel, pero las industrias de procesos están adoptando cada vez más los registros electrónicos de lotes (EBR) para fabricar y agilizar el mantenimiento de registros.

Es importante destacar que la mayoría de los fabricantes de procesos también empaquetan sus productos, lo que significa que deben gestionar una doble cadena de valor: un proceso por lotes o de flujo continuo para el producto principal y un fabricación discreta operación de llenado, envasado y paletizado. En un subconjunto importante de industrias de procesos, como la producción de neumáticos y baterías, las etapas de fabricación discretas van más allá del embalaje y son fundamentales para la creación del producto acabado. Tanto estos pasos integrales como los pasos de embalaje discretos son necesarios gestión de operaciones de fabricación (MOM) software para las industrias de procesos diseñado para gestionar las características operativas de la fabricación discreta y de procesos, que difieren considerablemente.

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Máquinas en una planta de producción.

Ventajas del software de fabricación por procesos

El sistema MES moderno para las industrias de procesos permite a las empresas de fabricación de procesos implementar operaciones altamente eficientes y flexibles y, al mismo tiempo, garantizar la más alta calidad en sus productos acabados.

Ciclos más cortos y más entregas puntuales

Optimice y automatice los procesos de producción para garantizar un uso eficiente de los recursos, minimizar el tiempo de inactividad y ofrecer visibilidad en tiempo real de las operaciones de fabricación, lo que permite realizar ajustes y mejoras oportunos.

Menor demanda de recursos limitados

Mejorar los programas de producción para minimizar el desperdicio mediante una gestión precisa de los materiales y mejorar la eficiencia de los recursos, garantizando que los recursos disponibles se utilizan de forma eficaz y sostenible.

Movimiento, almacenamiento y seguimiento eficientes de los materiales

Implemente sistemas de gestión de materiales sólidos, optimice los niveles de inventario y proporcione visibilidad en tiempo real de la cadena de suministro, garantizando una logística simplificada y minimizando los retrasos en el proceso de producción.

Visibilidad del rendimiento de las operaciones de fabricación

Recopile y analice datos en tiempo real, proporcione información completa sobre la producción, permita la toma de decisiones proactivas y obtenga una comprensión clara de las métricas de rendimiento para optimizar la eficiencia operativa.

Soporte de funciones en proceso

Asegúrese de que los operadores tengan acceso a datos críticos, análisis y herramientas de apoyo a la toma de decisiones, que les permitan identificar y abordar los problemas con rapidez, agilizar los flujos de trabajo y optimizar las funciones del proceso.

Simplifique el cumplimiento

Automatice y haga cumplir los requisitos reglamentarios e industriales, reduciendo el riesgo de errores y minimizando el tiempo y los recursos necesarios para la documentación y los informes reglamentarios.

Software de fabricación de procesos

Una industria de fabricación de procesos centra sus operaciones en las fórmulas, las recetas maestras y los lotes maestros (rastreados mediante registro maestro de lotes (MBR) en lugar de los materiales, el mecanizado y los ensamblajes en los que suelen centrarse las operaciones de fabricación discreta. Como resultado, gestión de operaciones de fabricación (MOM) soluciones y especialmente sistemas de ejecución de fabricación (MES) debe hacer un seguimiento de los parámetros operativos que no se suelen rastrear en la fabricación discreta, como la temperatura, el tiempo bajo una presión específica o la acidez.

El análisis y el seguimiento de las materias primas pueden ser más importantes y difíciles en las industrias de procesos que en las industrias discretas, ya que las variaciones en la composición química, las especies, la madurez, el lugar de cultivo, las condiciones meteorológicas y muchos otros factores de la materia prima pueden cambiar notablemente las propiedades y características del producto acabado. El MES para las industrias de procesos debe proporcionar capacidades de gestión de materiales que no solo rastreen las características de las materias primas, sino también las características de los productos intermedios y finales, ya que un conjunto de ingredientes se convierte a lo largo de las etapas del proceso.

El software de fabricación por procesos también tiene que gestionar diferentes cuestiones relacionadas con la calidad que el software de fabricación discreta. Los cambios, a menudo irreversibles, a los que se someten los materiales durante el proceso de fabricación se gestionan mediante procedimientos de inspección diferentes a los que exige la fabricación discreta: si bien las obras discretas en curso pueden inspeccionarse de forma visual, mecánica o eléctrica, los productos procesados suelen requerir muestras frecuentes y algún tipo de análisis de laboratorio. Estas demandas se gestionan a través del software MES, así como sistema de gestión de calidad (QMS) software y, a menudo, un sistema de gestión de la información de laboratorio (LIMS), cada uno diseñado para las operaciones de proceso.

Una demanda adicional del MES para las industrias de procesos es la necesidad de un software de gestión de fórmulas y un software de gestión de especificaciones. Una sola especificación para un producto (por ejemplo, el sabor único y reconocible del zumo de naranja de una empresa) puede requerir diferentes formulaciones de una región a otra para tener en cuenta las diferencias en el contenido y el sabor del azúcar naranja, que dependen de la variedad, la región de cultivo y la estación de cultivo.

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