SIMATIC IT Preactor APS, que ahora forma parte de Opcenter, mejora la sincronización de los procesos de fabricación mediante herramientas sólidas de planificación y programación. Permite aumentar la utilización de los recursos y la entrega puntual, a la vez que ayuda a reducir los niveles de inventario y los residuos.
Al permitir a los fabricantes generar planes y horarios fácilmente y, a continuación, reaccionar de forma rápida e inteligente a los cambios, el software Preactor APS representa un pilar de Siemens gestión de operaciones de fabricación (MOM) cartera. Junto con un sistema de ejecución de fabricación (MES), software de gestión de calidad (QMS), y inteligencia de fabricación, SIMATIC IT Preactor APS crea una solución MOM holística que vincula las soluciones de software empresarial con la automatización de la planta de fabricación.
Ahora bajo el Planificación y programación avanzadas de Opcenter paraguas, Preactor APS incluye sistemas diseñados para necesidades funcionales específicas. La programación avanzada (AS) de SIMATIC IT Preactor se utiliza para programar máquinas, líneas de producción, recursos, servicios y logística. El Preactor AS se ofrece en varias versiones para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente, incluidas el Preactor AS Standard, Professional y Ultimate. La planificación avanzada (AP) de SIMATIC IT Preactor ayuda a los fabricantes a planificar a largo y medio plazo tanto las operaciones de fabricación en stock como de fabricación por encargo. SIMATIC IT Preactor Express es de uso gratuito la edición de la familia Preactor de soluciones de planificación y programación de la producción. Todos estos sistemas se explican con más detalle a continuación.
Funcionalidad del software Preactor APS
Preactor APS utiliza matemáticas avanzadas para analizar y calcular los programas de producción alcanzables, teniendo en cuenta una serie de restricciones y normas empresariales. Este enfoque permite a los planificadores generar y evaluar varios escenarios. Sin herramientas tan potentes, los fabricantes podrían utilizar horas o incluso días para generar horarios mediante hojas de cálculo. Son difíciles de mantener y, si se produce un cambio inesperado, es difícil generar un nuevo horario. Preactor se puede personalizar y configurar según sea necesario sin alterar el código principal de Preactor. Puede utilizarse como un sistema independiente o integrarse con el software empresarial y MOM, incluidas las aplicaciones ERP, MES, recopilación de datos, previsión, planificación de la demanda y OEE. Las principales funciones del software Preactor APS incluyen:
- Planificación a nivel de bomba: la lista de materiales (BOM) de planificación se puede desglosar y, a continuación, el plan de producción de los artículos de nivel inferior se calcula de la misma manera.
- Programación con restricciones múltiples basada en pedidos: los usuarios pueden aplicar una clasificación o una ponderación a los pedidos. La programación se crea en función de la disponibilidad de recursos, las restricciones adicionales y los materiales necesarios para el pedido.
- Modelado de restricciones avanzado: se pueden modelar las reglas sobre el uso simultáneo de reglas, las restricciones de interoperación avanzadas y otras restricciones de recursos avanzadas.
- Manipulación avanzada de materiales: se pueden implementar normas personalizadas para garantizar que los subconjuntos y las materias primas se consumen de acuerdo con las normas empresariales. La asignación del material se determina en función de los filtros del sistema y de la clasificación de los datos.
- Optimización avanzada de la programación: las reglas adicionales permiten minimizar los tiempos de cambio y otras acciones de optimización de la programación.
- Visualización del proceso de ensamblaje: Material Explorer genera una vista gráfica de las dependencias del material, así como gráficos de los niveles de existencias a lo largo del tiempo.
- Visualización interactiva de la programación: una vez que se ha creado un programa maestro de producción (MPS) inicial, los datos se pueden mostrar como gráficos del perfil de las existencias y gráficos de uso de la capacidad. El MPS se puede cambiar simplemente haciendo clic y arrastrando un punto de los gráficos de existencias o capacidad y la producción de un artículo en particular se puede pasar de un período de planificación a otro. Cualquier cambio se refleja en todas las ventanas de gráficos y cuadrículas enlazadas.
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