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Planificación y programación avanzadas de Preactor

SIMATIC IT Preactor Advanced Planning and Scheduling (APS), que ahora forma parte de Opcenter, mejora la sincronización de los procesos de fabricación mediante herramientas sólidas de planificación y programación. Permite aumentar la utilización de los recursos y la entrega puntual, a la vez que ayuda a reducir los niveles de inventario y los residuos.

¿Qué es Preactor?

SIMATIC IT Preactor APS, que ahora forma parte de Opcenter, mejora la sincronización de los procesos de fabricación mediante herramientas sólidas de planificación y programación. Permite aumentar la utilización de los recursos y la entrega puntual, a la vez que ayuda a reducir los niveles de inventario y los residuos.

Al permitir a los fabricantes generar planes y horarios fácilmente y, a continuación, reaccionar de forma rápida e inteligente a los cambios, el software Preactor APS representa un pilar de Siemens gestión de operaciones de fabricación (MOM) cartera. Junto con un sistema de ejecución de fabricación (MES), software de gestión de calidad (QMS), y inteligencia de fabricación, SIMATIC IT Preactor APS crea una solución MOM holística que vincula las soluciones de software empresarial con la automatización de la planta de fabricación.

Ahora bajo el Planificación y programación avanzadas de Opcenter paraguas, Preactor APS incluye sistemas diseñados para necesidades funcionales específicas. La programación avanzada (AS) de SIMATIC IT Preactor se utiliza para programar máquinas, líneas de producción, recursos, servicios y logística. El Preactor AS se ofrece en varias versiones para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente, incluidas el Preactor AS Standard, Professional y Ultimate. La planificación avanzada (AP) de SIMATIC IT Preactor ayuda a los fabricantes a planificar a largo y medio plazo tanto las operaciones de fabricación en stock como de fabricación por encargo. SIMATIC IT Preactor Express es de uso gratuito la edición de la familia Preactor de soluciones de planificación y programación de la producción. Todos estos sistemas se explican con más detalle a continuación.

Funcionalidad del software Preactor APS

Preactor APS utiliza matemáticas avanzadas para analizar y calcular los programas de producción alcanzables, teniendo en cuenta una serie de restricciones y normas empresariales. Este enfoque permite a los planificadores generar y evaluar varios escenarios. Sin herramientas tan potentes, los fabricantes podrían utilizar horas o incluso días para generar horarios mediante hojas de cálculo. Son difíciles de mantener y, si se produce un cambio inesperado, es difícil generar un nuevo horario. Preactor se puede personalizar y configurar según sea necesario sin alterar el código principal de Preactor. Puede utilizarse como un sistema independiente o integrarse con el software empresarial y MOM, incluidas las aplicaciones ERP, MES, recopilación de datos, previsión, planificación de la demanda y OEE. Las principales funciones del software Preactor APS incluyen:

  • Planificación a nivel de bomba: la lista de materiales (BOM) de planificación se puede desglosar y, a continuación, el plan de producción de los artículos de nivel inferior se calcula de la misma manera.
  • Programación con restricciones múltiples basada en pedidos: los usuarios pueden aplicar una clasificación o una ponderación a los pedidos. La programación se crea en función de la disponibilidad de recursos, las restricciones adicionales y los materiales necesarios para el pedido.
  • Modelado de restricciones avanzado: se pueden modelar las reglas sobre el uso simultáneo de reglas, las restricciones de interoperación avanzadas y otras restricciones de recursos avanzadas.
  • Manipulación avanzada de materiales: se pueden implementar normas personalizadas para garantizar que los subconjuntos y las materias primas se consumen de acuerdo con las normas empresariales. La asignación del material se determina en función de los filtros del sistema y de la clasificación de los datos.
  • Optimización avanzada de la programación: las reglas adicionales permiten minimizar los tiempos de cambio y otras acciones de optimización de la programación.
  • Visualización del proceso de ensamblaje: Material Explorer genera una vista gráfica de las dependencias del material, así como gráficos de los niveles de existencias a lo largo del tiempo.
  • Visualización interactiva de la programación: una vez que se ha creado un programa maestro de producción (MPS) inicial, los datos se pueden mostrar como gráficos del perfil de las existencias y gráficos de uso de la capacidad. El MPS se puede cambiar simplemente haciendo clic y arrastrando un punto de los gráficos de existencias o capacidad y la producción de un artículo en particular se puede pasar de un período de planificación a otro. Cualquier cambio se refleja en todas las ventanas de gráficos y cuadrículas enlazadas.

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Entienda las ventajas

La programación y la planificación de la producción pueden ser una tarea abrumadora, sobre todo a medida que las empresas de fabricación crecen y sus líneas de productos y recursos aumentan. Si bien cada empresa tiene sus propios requisitos, el software de programación de fabricación ofrece beneficios vitales para todos los usuarios.

Optimice las operaciones de producción

Garantizar procesos de fabricación eficientes y optimizados, mejorar la productividad y la utilización de los recursos y reducir los costes de producción.

Reducir los retrasos en las entregas causados por los retrasos en la fabricación

Mejore la precisión de la programación de producción, reduzca los retrasos en la fabricación y mejore el rendimiento de entrega puntual.

Reducir los gastos generales

Adquiera una gestión más fiable de los cambios de programación, simplificando las operaciones y minimizando la carga administrativa asociada a los ajustes.

Reducir o eliminar las actividades sin valor añadido

Reduzca o elimine las actividades que no tienen valor añadido, como el tiempo de preparación o de espera, mediante el empleo de algoritmos de programación avanzados que analizan las restricciones, las reglas empresariales y la disponibilidad de los recursos.

Reciba alertas para una gestión proactiva

Reciba alertas cuando la demanda supere la capacidad para evitar cuellos de botella en la producción y garantizar una utilización óptima de los recursos.

Planifique los requisitos de capacidad futuros

Anticipe y aborde las posibles restricciones de recursos para garantizar una eficiencia operativa y un crecimiento sostenidos.

Software Preactor

Software de planificación avanzada Preactor AP

El software de planificación avanzada SIMATIC IT Preactor AP es una herramienta de planificación esencial que permite a los fabricantes asegurarse de que tienen la cantidad correcta de recursos en los lugares correctos y en el momento adecuados. La compra eficaz de cantidades económicas de materia prima y el uso oportuno de esta materia prima son la clave para reducir uno de los mayores problemas de producción: los niveles de existencias innecesariamente altos tanto del producto acabado como de las materias primas, y la posibilidad de que estas existencias lleguen a su fecha de caducidad antes de consumirse.

Con la planificación avanzada de Preactor, la planificación se puede ejecutar en modo de capacidad finita o infinita, y los períodos de planificación pueden ser de días, semanas, meses o una combinación de los tres. Los parámetros se pueden establecer en función del código de cada artículo, lo que permite realizar cálculos diferentes para cada uno de ellos.

Si se utiliza en combinación con la programación avanzada de Preactor, la planificación avanzada de Preactor puede recibir información detallada sobre la programación de la producción y anular el volumen planificado por el volumen programado. El programa maestro de producción (MPS) se puede recalcular entonces utilizando el programa de producción como base para obtener nuevos resultados.

Para confeccionar para stock operaciones, el principal impulsor de la creación del MPS suele ser la previsión de la demanda futura. Lamentablemente, las previsiones de demanda pueden variar mucho debido a la estacionalidad, las promociones, el clima, los eventos especiales y otros factores. Para evitar crear un MPS poco realista en el que no haya suficiente capacidad de producción para cumplir con los picos de la previsión, Preactor Advanced Planning importa los niveles actuales de existencias más la demanda real y prevista. A continuación, tiene en cuenta la capacidad aproximada, las cifras de paquetes futuros, los días objetivo de cobertura de las existencias, las preferencias de fabricación, las cantidades mínimas y máximas de repedido, los múltiplos de repedidos, la vida útil del producto y más para proponer un MPS preciso y alcanzable. Al utilizar la capacidad del sistema de calendario Preactor AP, la capacidad de producción (que se puede especificar por cantidad, duración o peso) puede variar con el tiempo. La capacidad disponible entonces limita el volumen de producción creado en cada período.

Una vez que se haya creado un MPS inicial, los datos se pueden mostrar como gráficos de perfil bursátil y gráficos de uso de capacidad. Estos gráficos son interactivos y cualquier cambio realizado en uno se refleja en todas las demás ventanas de gráficos y cuadrículas enlazados.

En un hacer por encargo medio ambiente, los niveles de existencias de los artículos terminados y/o intermedios no formarán parte de los parámetros clave del proceso, pero aún así será necesario evaluar los efectos de los cambios futuros en la demanda en el proceso de fabricación. La planificación avanzada de Preactor satisface esta necesidad. Por ejemplo, en el caso de los ensamblajes complejos del sector aeroespacial, cada artículo acabado puede tener una lista de materiales profunda y estar compuesto por miles de componentes individuales. Si alguno de estos componentes se fabrica internamente, comparten la capacidad de producción, lo que crea una relación compleja entre la capacidad de fabricación y la demanda.

Cuando se produce un cambio en la demanda, ya sea en términos de cantidad o de fechas de entrega, Preactor AP puede evaluar rápidamente si es posible cumplir con los nuevos requisitos. Preactor AP puede importar los cambios en la demanda y crear un nuevo plan de «qué pasaría si». La lista de materiales de planificación se puede desglosar para que Preactor AP muestre si hay algún problema de capacidad. Si hay problemas, los usuarios pueden trabajar de forma interactiva con Preactor AP para crear un MPS aceptable.

Software de programación avanzado Preactor AS

Se creó una gama de productos Preactor AS para que las funciones avanzadas estuvieran disponibles para todos los usuarios. Toda la gama admite la programación interactiva con múltiples restricciones. Cada producto garantiza un modelo preciso del entorno de producción al tener en cuenta durante el proceso de programación la disponibilidad de los recursos y las restricciones adicionales, como las herramientas y los materiales. Los pedidos se pueden programar rápidamente mediante reglas inteligentes integradas. Los usuarios también pueden interactuar manualmente con la programación para hacer cambios en función de la experiencia o de la nueva información.

Preactor AS Standard utiliza una programación basada en pedidos a la que el usuario puede aplicar una clasificación o ponderación para priorizar los pedidos. El Preactor AS Standard puede tener en cuenta las diferentes velocidades de ejecución de las operaciones en los diferentes recursos, utilizar tiempos de cambio que dependen de la secuencia en función de los atributos de la operación y permitir la superposición y el tiempo de espera entre las operaciones.

Preactor AS Professional ofrece reglas de optimización de horarios adicionales para abordar necesidades como minimizar los tiempos de cambio, la secuencia preferida y las campañas. Las reglas compuestas también se pueden crear con la herramienta de flujo de trabajo de Preactor. Preactor AS Professional permite a los usuarios implementar normas específicas de los clientes sobre el consumo de materiales. También proporciona la visualización de los procesos de producción, desde las materias primas hasta los productos acabados y los pedidos de venta, a través del módulo explorador de materiales del sistema. Muestra una vista gráfica de las dependencias del material, así como gráficos de los niveles de existencias a lo largo del tiempo. El usuario puede ver dónde puede haber escasez y elegir entre mantenerlos como restricción o ignorarlos. Preactor AS Professional también puede modelar restricciones avanzadas de recursos e interoperaciones avanzadas, incluidos los límites del tiempo entre operaciones y el tiempo de operación que se puede extender.

Preactor AS Ultimate incluye una licencia de desarrollador que permite a los usuarios acceder a toda la flexibilidad del sistema Preactor. El esquema de la base de datos se puede modificar según sea necesario, añadiendo tablas y campos. A través de las interfaces de programación de Preactor, es posible crear reglas de programación personalizadas para resolver problemas de programación específicos y crear herramientas de manipulación de datos personalizadas para utilizarlas con el motor de flujo de trabajo de Preactor. Siemens Preactor también ofrece Preactor AS Ultimate Viewer, que permite interactuar con un horario de Preactor AS Ultimate pero no guarda ningún cambio. Los clientes de Preactor AS Ultimate han utilizado el visor para ofrecer visibilidad actualizada al minuto a las ventas, la dirección, el personal del taller, los supervisores de células o los operadores de máquinas.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express es una edición gratuita de la familia Preactor de soluciones de planificación y programación de la producción. Esta versión permite a los usuarios empezar a aprovechar las ventajas de Preactor con la seguridad de saber que, si sus requisitos de planificación y programación se vuelven más complicados, pueden simplemente actualizarse a una de las otras soluciones SIMATIC IT de Preactor.

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