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Fusión en cama de pólvora

Powder Bed Fusion es la segunda tecnología de impresión 3D más popular del mundo y se utiliza para crear decenas de miles de piezas funcionales en casi todos los sectores todos los días.

¿Qué es la fusión en lecho de pólvora?

La fusión en lecho de pólvora (PBF) es una categoría de fabricación aditiva (AM) procesos que utilizan energía térmica para fusionar selectivamente materiales granulares en formas sólidas. Un medio de impresión granular, como metal, cerámica, polímero, etc., se extiende sobre la superficie de una plataforma de construcción para crear una capa de polvo. Con la información proporcionada por un archivo CAD, la máquina de fusión en lecho de polvo aplica energía térmica a áreas específicas del lecho de polvo para unir los gránulos y formar una capa sólida. A continuación, se baja la plataforma de construcción, se añade otra capa fina de polvo y el proceso se repite para las siguientes capas hasta que el diseño esté completamente impreso.

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A close-up of a powder bed fusion process showing a laser beam melting metal powder on a build platform.

Comprenda los beneficios de la fusión en lecho de pólvora

Reducir los residuos

Genera menos residuos de material que otros métodos de fabricación, como el mecanizado.

Elimine las herramientas

Reduzca la necesidad de costosas herramientas en comparación con otros métodos de fabricación, como el moldeo por inyección o la fundición.

Fabrique lotes de 1

Fabrique piezas personalizadas porque el coste no aumenta a medida que disminuye el tamaño del lote.

Complejidad de bajo coste

Produzca geometrías muy complejas con el mismo coste que las geometrías básicas.

Reducir los plazos de entrega

Cree piezas listas para la producción in situ en menos tiempo que comprándolas a un proveedor.

Repara piezas sobre el terreno

Repare las piezas rotas sobre el terreno más cerca del punto de necesidad, reduciendo el tiempo de inactividad y minimizando el coste de la sustitución.

Técnicas de producción

La fusión en lecho de pólvora abarca una variedad de técnicas de producción por fabricación aditiva para fundir el material en polvo, que incluyen:

Fusión por haz de electrones (EBM)

Sinterización térmica selectiva (SHS)

Fusión selectiva por láser (SLM)

Sinterización selectiva por láser (SLS)

Fusión directa por láser de metales (DMLM)

Sinterización láser dirigida de metales (DMLS)

Las técnicas de fusión en lecho de polvo se diferencian principalmente por la fuente de energía térmica (por ejemplo, el pulso láser, el haz de electrones, el cabezal de impresión calentado) y el nivel de calor aplicado (es decir, si los gránulos se sinterizan o se funden entre sí). Además, cabe señalar que la fusión en lecho de pólvora es distinta de Inyección de aglutinantes porque la inyección de aglutinante no utiliza energía térmica (calor) para unir las partículas.

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Este blog se centrará en esta nueva y emocionante tecnología y en el papel que desempeña Siemens a la hora de ayudar a nuestros clientes a capitalizar las oportunidades que ofrecen los aditivos.

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