Skip to main content
Esta página se muestra mediante traducción automática. ¿Deseas ver el contenido en inglés?

Registros del historial de dispositivos electrónicos

Los registros históricos de dispositivos electrónicos (eDHR) modernizan la fabricación de dispositivos médicos y diagnósticos. Sustituyen el papel por una prueba de errores en tiempo real, guían los procesos para minimizar los errores y mejorar la trazabilidad y, en última instancia, mejoran la calidad de los productos para las empresas de MD&D de todo el mundo.

¿Qué es un eDHR?

Los fabricantes deben registrar los productos producidos en la fabricación de dispositivos médicos y diagnósticos (MD&D). Esto se llama «registro del historial del dispositivo» (DHR). Otros términos incluyen el registro de lotes o el registro del historial de lotes. Tradicionalmente, el DHR se mantiene mediante registros en papel, que recopilan los viajeros de producción y otros documentos en el registro final tal como se creó.

Estos viajes de papel y la documentación asociada (SOP y dibujos, por ejemplo) también garantizan que el producto se fabrica de acuerdo con el registro maestro del dispositivo (DMR). Si bien estos viajeros de papel obligan a que el producto se fabrique según lo especificado, los sistemas manuales en papel no alcanzan los procesos eficaces de protección de errores. Estos procesos manuales y orientados al papel exponen a las empresas de MD&D a riesgos innecesarios, incluidas las desviaciones y las no conformidades durante el proceso, que pueden manifestarse en problemas de calidad de los productos sobre el terreno. No es un gran salto imaginarse cómo estas exposiciones provocan retiradas, cartas de advertencia e incluso decretos de consentimiento.

Productos relacionados: Dispositivo médico Opcenter Execution

A historical image of electronic devices, possibly a timeline or a collection of vintage technology.

Entienda las ventajas

Los registros del historial electrónico de los dispositivos proporcionan funciones que ayudan a los fabricantes de dispositivos médicos a reducir las no conformidades, los gastos generales y el tiempo de comercialización y, en última instancia, mejorar los ingresos y la competitividad mundial.

Procesos a prueba de errores

Garantizar una calidad constante permite que los productos se fabriquen correctamente, a la primera, siempre.

Mejorar la visibilidad de los procesos

Supervise y gestione la producción en tiempo real, lo que permite tomar decisiones proactivas, identificar las áreas de optimización y garantizar la transparencia en todo el flujo de trabajo de fabricación.

Gestión de la contención cuando surgen problemas de calidad

Identifique y aísle los productos con problemas de calidad, ya sea en producción o sobre el terreno, lo que permitirá a los fabricantes tomar medidas correctivas rápidamente.

Garantizar la trazabilidad total de los productos

Haga un seguimiento y documente todo el ciclo de vida de cada producto, desde la materia prima hasta el dispositivo acabado, para contribuir a un proceso de producción más resiliente y responsable.

Minimice los gastos generales de fabricación y regulación

Agilice los procesos administrativos, reduzca el papeleo y garantice la eficacia del cumplimiento. Esto permite una mejor asignación de los recursos, una mayor eficiencia y, en última instancia, una mayor rentabilidad y agilidad operativa.

Mejorar los rendimientos y reducir los tiempos de ciclo

Optimice los procesos de fabricación para mejorar la eficiencia operativa, la productividad y la capacidad de satisfacer la creciente demanda de la industria de los dispositivos médicos.

El papel de la eDHR en la industria de los dispositivos médicos

La mayoría de las empresas de dispositivos médicos, ya sean empresas emergentes que no se rigen por los procesos y sistemas heredados o empresas establecidas, reconocen que el papel no es perfecto, es ineficiente y deficiente en los procesos de protección de errores. No proporciona información puntual sobre el funcionamiento de la producción. Además, la mayoría de las empresas reconocen los riesgos de cumplimiento del papel.

Los EDHR, o registros del historial de dispositivos electrónicos, son sistemas electrónicos sin papel dentro de sistemas de ejecución de fabricación (MES) que refuerzan los procesos de producción y capturan toda la información asociada a los registros de producción tal como están construidos. eDHR proporciona la visibilidad en tiempo real y a prueba de errores necesaria para producir productos con una calidad uniforme en todo momento. Si surgen problemas de calidad del producto, eDHR puede contener rápidamente los productos sospechosos, ya sea en proceso o sobre el terreno, y tomar medidas para solucionar el problema. Los registros electrónicos almacenados en eDHR proporcionan información que también puede ayudar a las empresas de MD&D a optimizar los procesos de producción.

Los registros históricos de dispositivos electrónicos (eDHR) recopilan información relacionada con la fabricación. Un error común es que el eDHR no es más que un DHR convertido del papel a un formato electrónico, o un sistema de «papel sobre cristal», que pueden consistir en versiones escaneadas digitalmente de documentos en papel o documentos PDF «inteligentes». El verdadero valor de la eDHR no se logra simplemente con el «papel sobre cristal», sino con la aplicación real y la prevención de errores en el taller, lo que también proporciona una visibilidad precisa de las operaciones en tiempo real.

El impacto de los sistemas eDHR en la calidad, la eficiencia y la trazabilidad

Los sistemas eDHR son procesos a prueba de errores y proporcionan visibilidad y trazabilidad en tiempo real de las operaciones de fabricación. Los fabricantes de MD&D utilizan la eDHR para guiar a los operadores en sus actividades diarias, garantizando que los registros de formación estén actualizados, el equipo esté cualificado, se utilicen los materiales correctos, se recopilen todos los datos y se registren las firmas. La eDHR elimina los errores de producción, como las mezclas de componentes y los errores de documentación.

Al capturar los datos de todos y cada uno de los puntos del proceso de fabricación (ya sea para capturar el valor o el resultado de una prueba o los componentes reales que se escanean con códigos de barras), eDHR puede hacer sonar una advertencia si se comete un error. En muchos casos, puede evitar errores humanos o de máquinas. Si se produce un problema de calidad del producto, eDHR puede ayudar al instante a «gestionar la contención» de los productos sospechosos. Se pueden identificar los productos afectados, ya sea en producción o en el campo, y se toman las medidas adecuadas. Los productos defectuosos en proceso se pueden dejar en espera o el ámbito de la retirada puede reducirse únicamente al producto sospechoso sobre el terreno, por ejemplo.

Los datos de producción, que antes se almacenaban en carpetas y archivadores, se capturan en la eDHR y están disponibles en Internet de forma segura para su análisis, lo que ayuda a optimizar los procesos. En cada paso del proceso de fabricación, se recopilan los datos y se aplican las especificaciones, lo que permite una trazabilidad completa con una visibilidad instantánea de toda la empresa mediante un análisis detallado de los paneles y KPI de producción y calidad.

Con eDHR, todos los datos deben estar completos y cumplir con las especificaciones antes de que un producto pueda continuar con el proceso de fabricación. Esta naturaleza de «autoauditoría» de la eDHR permite un proceso más simplificado. La eDHR mejora el rendimiento de fabricación al eliminar muchas actividades sin valor añadido que aumentan la duración del ciclo, como las revisiones del DHR en proceso (o fabricación). La eDHR también reduce significativamente los procesos finales de revisión y publicación (revisión de calidad), lo que permite a las empresas de MD&D hacer llegar los productos a los clientes más rápido y, al mismo tiempo, ofrece la oportunidad de reducir los búferes de inventario de WIP y FG integrados para adaptarse a la latencia asociado a la lentitud de los procesos de DHR en papel.

eDHR garantiza una calidad constante de los productos mediante el establecimiento de una plataforma para ejecutar la producción y recopilar datos detallados de calidad en tiempo real. En muchos casos, la calidad de los productos mejora como resultado de una mejor aplicación, ingeniería y calidad, y utiliza la valiosa información almacenada en la eDHR para analizar el rendimiento de los procesos. Los informes de rendimiento, rendimiento y material no conforme se producen mediante un sistema eDHR, lo que permite a los usuarios analizar la calidad desde una perspectiva holística. El acceso a la información en tiempo real está disponible en todo el mundo, en cualquier momento y lugar, lo que ayuda a los usuarios a determinar si es necesario tomar medidas correctivas y preventivas (CAPA).

Ventajas de los sistemas eDHR para las empresas de MD&D

Un sistema eDHR puede ayudar a los fabricantes a cumplir objetivos de alta prioridad que mejoran los resultados. Los beneficios de la EDHR están disponibles para las grandes y emergentes empresas de MD&D. Las empresas mundiales de MD&D informan de reducciones en las no conformidades, importantes reducciones en los gastos generales y los ahorros asociados, y una reducción del riesgo y la exposición a los incidentes de calidad. Las empresas emergentes de MD&D están estabilizando sus procesos más rápidamente con una mejor aplicación de la ley e información y tendencias en tiempo real. Todas las empresas de MD&D han reducido considerablemente el tiempo que tardan en hacer llegar los productos a sus clientes con un proceso integral más ágil, lo que se traduce en un aumento de los ingresos trimestrales al reducir drásticamente el tiempo que se tarda en revisar, publicar y reconocer los ingresos.

Productos relacionados

Más información

libro electrónico

Lograr la excelencia operativa en los dispositivos médicos mediante la fabricación inteligente

Seminario web

Descubra cómo la fabricación en circuito cerrado impulsa la innovación y la reducción de costes