La inyección de aglutinantes es una categoría de fabricación aditiva Técnicas (AM) que utilizan cabezales de impresión tipo inyección de tinta para depositar selectivamente un agente aglutinante líquido sobre material en polvo y formar objetos 3D sólidos. Como las moléculas del polvo se unen mediante una reacción química adhesiva en lugar de derretirse o sinterizarse por la energía térmica aplicada, las técnicas de inyección de aglutinantes son distintas de fusión en cama de pólvora técnicas.
La impresión por inyección de tinta se conoce comúnmente como un tipo de impresión 2D que recrea una imagen impulsando gotas de tinta sobre el papel. El proceso de inyección de la encuadernación funciona de forma similar, pero utiliza adhesivo líquido en lugar de tinta y sustrato en polvo en lugar de papel. Primero, se extiende una fina capa de polvo sobre una plataforma de construcción. Siguiendo las instrucciones dadas por un CANALLA archivo, el cabezal de impresión se mueve de un lado a otro sobre la plataforma y deposita selectivamente gotas de material adhesivo para endurecer las áreas de polvo. La plataforma de construcción cambia entonces de altura, se extiende otra capa de polvo por la sección completa y el proceso se repite capa por capa hasta que el objeto esté completamente impreso.
La inyección de aglutinante es un proceso versátil de fabricación aditiva que es compatible con una amplia gama de adhesivos y materiales en polvo. Al añadir tintes al adhesivo y utilizar cabezales de impresión adicionales, la inyección de aglutinante es una de las pocas técnicas de fabricación aditiva que puede imprimir objetos multicolores, por lo que es ideal para aplicaciones estéticas, como maquetas arquitectónicas o maquetas decorativas. Sin embargo, las piezas resultantes tienen poca densidad y tienden a ser estructuralmente débiles, por lo que no se recomienda la inyección de aglutinante para crear piezas que necesiten soportar cargas o soportar tensiones mecánicas. Por sí sola, la inyección de aglutinante es un proceso rápido y económico. Sin embargo, según la aplicación, el posprocesamiento de las piezas impresas puede añadir tiempo y costes importantes al proceso general.
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