El informe 8D conmemora las medidas adoptadas en cada proyecto de resolución de problemas. Estas acciones incluyen las siguientes:
D1 Establecer el equipo — En cada proceso de gestión de no conformidades 8D, se debe establecer un «campeón», una parte interesada que conozca bien el problema. Luego, cree un equipo 8D con los miembros interfuncionales, la representación y la experiencia adecuados.
D2 Describa el problema — Para mayor claridad, el informe 8D se basa en la creación de una base de datos de información que responda a las siguientes preguntas:
- ¿Quién? ¿A qué persona o grupo pertenece el problema?
- ¿Qué? Describa el problema y el objeto o la pieza en cuestión.
- ¿Dónde? ¿Dónde se encuentra el objeto o la parte del problema dentro y durante el transporte? ¿Dónde más se ve?
- ¿Cuándo? ¿Cuándo se descubrió el problema por primera vez? ¿En qué parte del ciclo del proceso se ve? ¿Cuándo más se ve?
- ¿Cómo? ¿Qué tan grande? ¿Cuánto? ¿Cómo se produjo el problema? ¿Cuál es la tendencia? ¿Qué tan grande es el problema? ¿Cuántos objetos o piezas se ven afectados?
En este paso, el equipo del informe 8D sigue preguntándose por qué hasta que lleguen a un punto en el que puedan determinar de forma concluyente las medidas necesarias e iniciar un plan de acción cronológico, incluidas las responsabilidades y las fechas.
D3 Implemente y verifique las acciones de contención provisionales — El informe 8D describe las medidas inmediatas adoptadas para contener los síntomas del problema y proteger a las partes interesadas internas y externas. En este paso, el equipo del D8 identifica y graba cualquier acción a realizar, incluida la purga o la clasificación en el cliente, en tránsito o internamente. El equipo debe comprobar que la acción definida detiene los defectos en el cliente y se traduce en protección y satisfacción del cliente. También deben validar la eficacia de la acción de contención y registrar los datos pertinentes en el informe D8.
D4 Realizar un análisis de la causa principal — El equipo del D8 encuentra, define y verifica las causas principales del problema. Exploran dos rutas de causa principal: (1) La «ruta de la causa de aparición» responde por qué se produjo el problema con la pieza u objeto. (2) La «ruta de la causa de escape» responde por qué el defecto se le escapó al cliente. En ambos casos, debe utilizar el proceso de los 5 porqués. A continuación, el equipo del D8 verifica las causas principales asegurándose de que el problema está presente cuando la causa principal está presente y ausente cuando la causa principal está ausente.
D5 Seleccione y verifique las medidas correctivas — Utilizando la base de datos de información realizada en la etapa D2 (y modificada según proceda durante la D3 y la D4), el equipo la analiza para determinar la mejor medida correctiva. Los criterios clave son el impacto y el riesgo. A continuación, el equipo comprueba que la acción correctiva seleccionada elimina la causa principal y no crea otro efecto problemático. El informe D8 rastrea esta información.
D6 Implemente medidas correctivas permanentes y estandarice el proceso — El equipo del D8 implementa el plan de acción. Para eliminar o minimizar los efectos de la implementación, el equipo emplea el mismo proceso que utilizaría con un cambio de ingeniería, analizando una lista de verificación del proceso del producto y la aprobación del proceso. El plan de acción se valida con el indicador mensurable original que identifica el problema. En el caso de una «causa de escape», el equipo evalúa la eliminación de la acción de contención. Si hay más escapes, las causas principales no se identificaron correctamente.
D7 Prevenir la recurrencia del problema — El equipo del D8 identifica el sistema, las prácticas, los procedimientos y los estándares de especificación que permitieron que se produjera el problema. Se vuelven a evaluar las acciones, los resultados y la propia composición del equipo y se incluye una evaluación en el informe del D8. El informe D8 estandariza los cambios en el proceso y vincula las medidas correctivas con el proceso de desarrollo del producto, identificando las acciones que evitarán problemas similares en la producción actual y en los productos y procesos futuros similares.
D8 Llevar a cabo el debate final y la revisión — El equipo determina los reconocimientos adecuados y si es necesario continuar con el ciclo de resolución de problemas.
