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Más información sobre las características y capacidades de este producto.

¿Por qué SiEPA Pro?

Los fallos frecuentes de los equipos, las importantes pérdidas por tiempo de inactividad y el aumento de los costes de mantenimiento son desafíos persistentes para el sector de la fabricación.

Predictive Analytics Professional (SiEPA Pro) permite a las empresas una gestión de equipos más inteligente para que puedan hacer la transición al mantenimiento predictivo. SiEPA Pro ofrece una gestión integral de los equipos durante todo el ciclo de vida con sincronización de datos en tiempo real entre las plataformas web y móviles para una distribución eficiente de las órdenes de trabajo.

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Funcionalidades destacadas

API abierta y modelos personalizados

Los usuarios pueden crear sus propios modelos de IA y personalizar bibliotecas de diagnóstico exclusivas, lo que permite la reutilización del conocimiento y mejora la rentabilidad. Acceda a un conjunto completo de API para una integración perfecta con los sistemas empresariales existentes y permitir la interoperabilidad de los datos y la colaboración empresarial.

Análisis exhaustivo de los modelos de series temporales

Los modelos de series temporales analizan los datos multipunto para avisar anticipadamente de los riesgos del equipo. Al aprender de los datos históricos, estos modelos establecen una base para el funcionamiento normal del equipo, supervisan las desviaciones en tiempo real y avisan con antelación de posibles fallos entre 7 y 30 días antes de que se produzcan.

Diagnóstico inteligente con modelos de vibración

El modelo de vibraciones integra la IA con algoritmos basados en la física para analizar automáticamente los espectros de vibraciones y realizar diagnósticos inteligentes. Aprovechando la tecnología de análisis espectral, el modelo identifica los patrones de fallos comunes en las máquinas rotativas, como los cojinetes, los engranajes y los motores, para lograr una precisión de diagnóstico de más del 90%.

Integración de datos flexible

Intégrese con varias fuentes de datos, como OPC, UA y FTP, para permitir una conectividad perfecta con PLC, DCS, MES y bases de datos en tiempo real. Los sistemas de control industrial originales no requieren modificaciones, lo que permite un despliegue con bajo acoplamiento.