Acceda a la gestión del inventario en tiempo real

Conozca el estado actual y la ubicación exacta del material. Recopile información de rendimiento en tiempo real con el seguimiento del material y obtenga una visión precisa del inventario hasta el nivel de transportista único. La solución se aplica a todas las estaciones que consumen material de la fábrica, incluidos los equipos de colocación automática, las estaciones de montaje manual, los puntos de ensamblaje y procesamiento del sistema, como los dispensadores y el revestimiento.

Utilice un reabastecimiento de material JIT inteligente

Elimine el tiempo de inactividad y mejore la utilización de los activos. Con el reabastecimiento de material justo a tiempo (JIT), puede reducir el tiempo de inactividad provocado por la entrega de piezas incorrectas o el tiempo de espera a que llegue material nuevo. Intra Plant Logistics (IPL) supervisa el calendario de producción para pronosticar las necesidades de reabastecimiento de material para la próxima producción. Una vez creada la previsión, el sistema selecciona el material ideal en función de las reglas de costes configurables y los cambios de trabajo.

Aproveche la gestión del almacenamiento de eKanbanReduzca el inventario y los trabajos en curso en la planta. El seguimiento automático del consumo y el desperdicio de material de cada contenedor proporciona información sobre el recuento del material que queda en cada contenedor y su ubicación precisa. Esto ayuda a reducir el trabajo en proceso en el taller, ya que elimina la necesidad de enormes kits de materiales y material de reserva. Las reglas Kanban para el reabastecimiento de material se pueden configurar para las áreas de almacenamiento y los puntos de reabastecimiento.

Realizar una gestión especial de materiales

Asegúrese de que ningún material caducado llegue al taller. Gestione fácilmente el inventario confidencial y que vence, como los dispositivos sensibles a la humedad (MSD), con alarmas automáticas para cualquier material en cualquier entorno. Los materiales sensibles a la humedad y los materiales sensibles a la caducidad se identifican en la fase de registro del material y las operaciones de las máquinas o los trabajadores pueden verse obligadas a detenerse si algún material caduca. La gestión de MSD incluye los procesos de envejecimiento, almacenamiento en seco y horneado.

Dedicarse a la gestión de almacenes
Organice las tareas de puesta en servicio, equipamiento y selección. Gestione la recepción de la mercancía entrante con un registro y almacenamiento rápidos del material, así como las tareas de almacén para la entrega de los productos. Visualice y priorice las solicitudes y Opcenter Intra Plant Logistics se encargará de la organización de las tareas para la selección, la validación y el seguimiento del material. Guíe a los operadores en las tareas con dispositivos portátiles de intralogística, que proporcionan información de puesta en marcha en tiempo real.

Gestionar el transporte de materiales

Obtenga una visibilidad sin igual de los materiales. Rastree y rastree los materiales a lo largo de las operaciones logísticas, guíe el transporte manual del material o integre la gestión automática de vehículos guiados (AGV) para activar la recogida y la entrega del material. Prevea la necesidad de reabastecimiento, identifique el material ideal y guíe las soluciones de almacenamiento automatizado para recoger y equipar el material. Mediante la integración de AGV, dé instrucciones al gestor de la flota para que entregue el material antes de la fecha límite de entrega, garantizando la eficacia.