NX Manufacturing CAM Advanced se basa en el producto CAM Standard e incorpora capacidades avanzadas de fresado, torneado y sondeo en máquina de 3 y 2,5 ejes, entre otras funcionalidades. Los flujos de trabajo CAM simplifican la preparación y la programación de piezas complejas de forma libre, como moldes y matrices. Las potentes tecnologías de trayectoria permiten mecanizar con un acabado superficial superior y, al mismo tiempo, reducir el tiempo de corte hasta un 60%.
Características principales
Fresado en 3 ejes: Fabrique componentes de alta calidad con funciones de forma libre mediante un conjunto completo de herramientas de programación de control numérico (NC) avanzadas. El desbaste adaptativo 3D puede reducir el tiempo de mecanizado a la mitad. El fresado en reposo automatizado permite un desbaste en varias etapas, lo que aumenta el rendimiento. Los métodos de control de la región de corte proporcionan un control preciso de las estrategias de mecanizado. Logre un acabado superficial de alta calidad con estrategias de acabado suaves que puedan seguir la forma natural de la geometría de la pieza.
Gestión de datos: acceder a la gestión de datos CAM y permitir la gestión de archivos en la nube, incluida la entrada y la salida de los archivos de fabricación y el control de revisiones. Explore las funciones que ayudan a identificar las dependencias entre las piezas de diseño y las configuraciones de CAM, mientras que los hilos de debate y las asignaciones de tareas integrados permiten la colaboración interfuncional entre diseñadores y fabricantes.
Fresado de 2,5 ejes: Máquina con fresado basado en el volumen para permitir una programación más rápida de las piezas prismáticas, y el mecanizado basado en funciones automatiza la programación. Las estrategias de mecanizado a alta velocidad pueden reducir el tiempo de mecanizado hasta un 60% y la programación de varias piezas aumenta la productividad.
Girando: Mecaniza eficazmente piezas cilíndricas en máquinas de torno con husillos simples y dobles utilizando amplias capacidades de torneado. Las estrategias de desbaste incluyen las operaciones de cara, vuelta, aburrimiento y socavamiento, mientras que las técnicas de acabado abarcan las estrategias de pases múltiples y la cara. La fabricación de orificios incluye operaciones puntuales, perforadas, picoteadas, astilladoras y roscadas, con ranuras que ofrecen un control flexible del punto de seguimiento y roscado para los diámetros exterior e interior.
Sondeo en máquina: Genere y visualice las rutas de sondeo. Cree ciclos de sondeo en la máquina para fresar y tornear. Utilice el código NC de salida con un posprocesador integrado. Simule el proceso con el gemelo digital de la pieza, la sonda y la máquina-herramienta. Detecte las variaciones del proceso para ajustar los parámetros de mecanizado.
Simulación, posprocesamiento y documentación de taller: Utilice la animación de rutas de herramientas y un posprocesador para generar código G listo para la producción. Post Hub, una biblioteca basada en la nube con más de 1000 posprocesadores, y Post Configurator permiten modificar o crear nuevos posprocesadores; las herramientas de creación de máquinas-herramienta e instrucciones de trabajo crean modelos cinemáticos y desarrollan instrucciones de trabajo asociativas.
Las métricas de fabricación se basan en pruebas internas, de mecanizado o en estudios de comparación interna.
Ventajas de NX Manufacturing:
- Programe piezas de forma libre con herramientas de CAM avanzadas adaptadas a sus necesidades de fabricación específicas
- Reduzca los costes iniciales y agilice el despliegue con la tecnología en la nube
- Aumente la productividad con las capacidades de programación CNC líderes del sector
- Mejore la colaboración entre las partes interesadas mediante soluciones basadas en la nube
- Amplíe la funcionalidad de sus soluciones con licencias basadas en el valor
Solución personalizable
Amplíe la funcionalidad con NX Manufacturing Value Based Licensing para configurar y personalizar sus soluciones, que incluyen:
- Capacidades de mecanizado especializadas
- Simulación basada en código G
- Solución moderna de posprocesamiento
- Programación CAM asistida por IA
