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Value Stream Assistant impulsado por evosoft

evosoft GmbH es una filial al 100% de Siemens AG y se centra en las soluciones de digitalización industrial. Nuestro principal valor está en la integración perfecta de toda la cadena de valor, desde el nivel OT, pasando por el nivel SCADA y los sistemas MES, hasta el nivel de TI. Consultamos a nuestros clientes desde la ideación, y luego desde la realización hasta el servicio de la solución de digitalización a medida, que cubre toda la cadena de valor de la transformación digital de principio a fin.

¿Por qué Características?

... la gestión de su taller al siguiente nivel. Como empresa de Siemens, transformamos los desafíos en oportunidades para el crecimiento de su empresa.
-Mapa dinámico del flujo de valor: visualización en tiempo real de los procesos de producción para mejorar la eficiencia.
-Indicador de cuellos de botella: identifica los cuellos de botella en los procesos de producción para su atención inmediata.
-Notificación de umbral: alerta cuando se superan los límites de producción predefinidos.
-Kaizen integrado: incorpora prácticas de mejora continua en el software.
-Monitorización de búfer: rastrea los niveles de inventario para evitar la escasez de existencias.
-Cambie las cantidades objetivo: establece y supervisa los objetivos de producción para cada turno.
-Medición de la producción en tiempo real: mide y analiza la información de producción en tiempo real, por ejemplo, el OEE.

Un trabajador utiliza el Value Stream Assistant en el taller.

Ventajas

  • Eficiencia mejorada: la información en tiempo real agiliza los procesos de producción utilizando los principios de fabricación ajustada.
  • Identificación de problemas: identifique y aborde rápidamente los cuellos de botella en la producción según las metodologías Six Sigma.
  • Gestión proactiva: reciba alertas para evitar problemas antes de que se agraven, siguiendo las prácticas de gestión de la calidad total (TQM).
  • Mejora continua: Kaizen integrado para mejorar los procesos de forma continua y fomentar una cultura de mejora continua.
  • Optimización del inventario: mantenga niveles de existencias óptimos con los principios de justo a tiempo (JIT), reduciendo el inventario demasiado alto o los tiempos de inactividad.
  • Seguimiento del rendimiento: supervise y alcance los objetivos de producción orientados a la demanda.
  • Decisiones basadas en datos: mejore su planificación de producción utilizando capacidades reales (finitas) y números REFA actualizados.

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