¿Qué es la fabricación inteligente de productos electrónicos?
La fabricación inteligente integra digitalmente la producción electrónica al conectar el diseño, los procesos de fábrica y el flujo de materiales para agilizar las operaciones. Esto aumenta la eficiencia, reduce los costes y mejora la calidad durante todo el ciclo de vida de la producción. Manténgase ágil y competitivo en la vertiginosa industria de la electrónica adaptándose rápidamente a los cambios del mercado.
Acelerar la fabricación de productos electrónicos
Los fabricantes deben adaptarse rápidamente a las demandas del mercado y de los consumidores. Las soluciones digitales y las plataformas con poco código ayudan a agilizar los procesos, reducir el tiempo de comercialización y reducir los costes. Descubra cómo estas tecnologías permiten respuestas ágiles a las tendencias del sector e impulsan la innovación en el vertiginoso sector de la electrónica.
100% Rendimiento de entrega de calidad y más
«Nuestra misión es un 100% de calidad, un 100% de rendimiento de entrega y un 100% libre de residuos», afirma Bernd Schmid, director de planta de Siemens MF-K. «Eso significa que queremos fabricar nuestros productos con el menor número de recursos posible. «(Siemens MF-K)
20% Las tendencias remodelan la industria
«La única solución era la digitalización», afirma Franco Oliaro, CEO de ROJ. «Calidad y velocidad, ese es el desafío. El mundo pasa a la personalización extrema. Para la personalización masiva, no cabe duda de que necesita la digitalización. » (ROJ)
$2M Ahorrado en costes de producción
Electrolux logró un tiempo de comercialización un 30% más rápido y una digitalización total de las fábricas, lo que demuestra cómo la resolución virtual de problemas puede reducir significativamente el tiempo y los costes de producción. (Electrolux)
Optimice los procesos de fabricación de productos electrónicos
Desde el diseño electrónico (PCB) y mecánico hasta los flujos de fabricación avanzados, acelere sus operaciones aprovechando los tres caminos de la transformación digital.
La distribución optimizada de los productos aprovecha el modelado digital para diseñar y refinar los entornos de fábrica, maximizando la eficiencia y la utilización de los recursos. Este enfoque permite realizar pruebas virtuales de diferentes configuraciones para:
- Optimice el uso del espacio de la fábrica
- Reducir las operaciones manuales
- Menor consumo de energía
- Aumentar la utilización de los recursos de capital
- Simular nuevas condiciones de producción
El plan de procesamiento integrado es un enfoque integral de la gestión de los procesos de fabricación que agiliza la creación, el análisis y la comunicación de los procedimientos de montaje en toda la empresa. Las principales ventajas incluyen:
- Estandarización de los procesos de montaje en varias plantas
- Creación de instrucciones de trabajo detalladas
- Rendimiento del análisis del tiempo y el equilibrio de la línea de producción
- Programación de varias líneas de producción (SMT, THT, inspección, prueba)
- Integración eficiente de las fases de planificación y producción
La visibilidad en tiempo real proporciona una supervisión y un control exhaustivos e instantáneos de las operaciones de fabricación mundiales. Este sistema integra tecnologías de producción inteligentes para:
- Haga un seguimiento de la producción en tiempo real en varias instalaciones
- Entregar notificaciones rápidas de los problemas que surjan
- Mejorar la planificación y la entrega de diversos productos
- Identifique y aborde los problemas, las correlaciones y las tendencias desde el principio
- Optimice el flujo de materiales y reduzca los residuos
Mejorar la fabricación de productos electrónicos
40% Reducir la introducción de nuevos productos
Al utilizar el software Valor Process Preparation y crear un gemelo digital completo para cada paso del proceso, ROJ redujo el tiempo de presentación de sus nuevos productos en más de un 40 por ciento gracias a una configuración rápida y una preparación sencilla del proceso.
(ROJ)
30% Preparación acelerada del esténcil
El uso del software Valor Process Preparation acelera la generación de datos de plantillas. Esto, junto con un proceso de SMT un 10% más rápido y cotizaciones de la lista de materiales más precisas, permitió a BMK gestionar el aumento de los proyectos de NPI/ECO de forma eficiente. (BMK)
20% Reducción de los costes de los defectos
La implementación de los software Opcenter y Valor permite un control de calidad en bucle cerrado para Scanfil, lo que mejora la productividad en más de un 10%, aumenta la velocidad un 40% y mejora los cambios de configuración en la producción de alta mezcla y bajo volumen. (Scanfil)
Siemens Rastatt

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Empresa:Siemens Rastatt
Industria:Electrónica, Dispositivos semiconductores
Ubicación:Rastatt, Germany
Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Una de las grandes ventajas del AOI FCR de Opcenter es que es una solución SaaS que reduce significativamente el esfuerzo por nuestra parte. Estaba completamente lista para integrarse en nuestras máquinas de AOI. Pasaron menos de 12 semanas desde las primeras conversaciones hasta el inicio de la puesta en servicio. Doce semanas después, empezamos la fase de operación con éxito.
Biblioteca de recursos sobre fabricación inteligente
Descubra cómo la fabricación inteligente transforma la producción de productos electrónicos. Explore nuestra completa biblioteca de recursos para obtener información sobre la integración del diseño, la optimización de los procesos de fábrica y la racionalización del flujo de materiales. Obtenga información y encuentre soluciones para adaptarse rápidamente a las demandas del mercado y mantener la competitividad en la dinámica industria de la electrónica.

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