Acelera los procesos del taller de mecanizado con la digitalización
Los fabricantes de piezas tienen que diseñar y producir piezas sostenibles, complejas y de alta calidad. Al mismo tiempo, la reducción del tamaño de los lotes y la feroz competencia hacen que obtener beneficios sea más difícil que nunca. Los talleres de mecanizado eficientes utilizan herramientas, aplicaciones y procesos digitales conectados para optimizar la colaboración y automatizar los flujos de trabajo.
Impulsa tus operaciones con soluciones de fabricación de componentes
Es hora de que los talleres de mecanizado adopten herramientas digitales que conecten todas las operaciones de producción de componentes, eliminen las transferencias y duplicaciones de datos, mejoren la colaboración y automaticen los procesos.
30% Agiliza la programación CNC
Produce piezas más deprisa con funciones de software que automatizan el diseño de componentes y la programación CAM. De este modo, reduces considerablemente el número de herramientas necesarias para fabricarlas. (Grob)
70% Aumenta la eficiencia y la calidad
Mejora la eficiencia de la producción con transferencias automáticas de datos entre CAD y CAM, y utiliza la simulación y la verificación integradas para reducir los posibles errores de programación. (ASM Pacific Technology)
80% Reduce los tiempos de inactividad de los equipos
Automatiza las funcionalidades de programación de inspecciones para reducir los tiempos de inactividad y enviar datos de inspección directamente al modelo del gemelo digital para visualizarlos y analizarlos. (C-Mill)
Herramientas digitales para el taller de mecanizado
Con la digitalización, estandarizarás, centralizarás y priorizarás los sistemas y funciones necesarios para que la fabricación de piezas prospere en el panorama actual.
Optimiza los procesos de mecanizado con la automatización mediante la reutilización de datos de proyecto probados para programar controles numéricos. Los procesos automatizados ofrecen resultados uniformes, reducen el consumo de energía y mejoran la calidad general.
- Utiliza sistemas de mecanizado de configuración múltiple y controles de movimiento gestionados para generar piezas con más rapidez.
- Obtén feedback en tiempo real de aplicaciones de diseño basadas en procesos.
- Simula sistemas de producción de componentes completos para poner en marcha virtualmente y maximizar la productividad de las máquinas.
Impulsa una fabricación integral y eficiente con un único entorno colaborativo para diseñar, simular, fabricar y ejecutar piezas de alta calidad. Aumenta la eficiencia operativa con procesos de mecanizado acelerados y planificación de la fabricación.
- Automatiza los procesos de planificación para minimizar el tiempo transcurrido del pedido a la producción.
- Maximiza el rendimiento de la planta de producción y la calidad de las piezas con programación mejorada.
- Reduce el inventario de materias primas sincronizando las compras con una programación factible.
Crea geometrías complejas que serían difíciles o imposibles de conseguir con los métodos de mecanizado tradicionales. Las piezas de fabricación aditiva suelen ser más resistentes y ligeras que sus homólogas fabricadas tradicionalmente.
- Diversifica la oferta de mercado mediante procesos con contenedores para aditivos y compuestos.
- Consigue una mayor personalización y diferenciación competitiva con piezas más ligeras y duraderas.
- Reduce los costes operativos reinventando piezas y componentes.
Los fabricantes de componentes pueden lograr:
96% Entrega más rápida de piezas
Calcula tiempos de fabricación más precisos con un software de planificación y programación avanzadas que muestra la disponibilidad de las máquinas. (Proform)
25% Tiempos de ciclo más cortos
Optimiza trayectorias de herramientas de mecanizado para incluir menos pasadas de corte, lo que reduce los ciclos de mecanizado y prolonga la vida útil de la herramienta. (W.A. Pfeiffer)
90% Plazos de ejecución reducidos
Crea piezas personalizadas y muy complejas que satisfacen la actual demanda de producción con la tecnología de fabricación aditiva. (Schubert Additive Solutions)
Either Tech
Either Tech con NX CAD, NX CAM y Mold Wizard, Mec-Plast ofrece servicios de consultoría para el diseño y la producción de válvulas neumáticas y solenoides.

Manufacturer uses Solid Edge and NX CAM to fully leverage 5-axis machining so it can enter the aerospace market
Empresa:Either Tech
Industria:Aeroespacial y defensa
Ubicación:Kaohsiung City, Taiwan
Siemens Software:NX, Solid Edge
Programar piezas complejas ya no es un proceso tedioso. El software cuenta con muchas opciones avanzadas que proporcionan a los ingenieros la flexibilidad necesaria para crear con rapidez operaciones seguras de cinco ejes.
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Digitaliza el taller de mecanizado entrega las piezas y los componentes complejos y de alta calidad que necesitan los fabricantes de maquinaria. Nuestras soluciones de software ayudan a las empresas a aumentar la eficiencia operativa, superar sus objetivos de calidad y lanzar sus productos antes que la competencia.
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Caso de éxito | Un líder de fabricación aditiva utiliza NX para mejorar la trazabilidad y ahorrar tiempo
Video | Una solución de última generación para incrementar la fabricación de piezas
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