A la primera, sí: los estándares aumentan la eficiencia y la calidad

Son tiempos ajetreados en las instalaciones de fabricación del Grupo Masco en Settala, cerca de la ciudad italiana de Milán. Una brillante variedad de patines y líneas pueblan el gran conjunto, algunos están a punto de terminarse y en espera de ser enviados, otros justo en medio de la prueba de aceptación del sitio y otros aún en construcción. Una cosa que tienen en común es que todos tienen que estar a la altura de las expectativas más altas en términos de calidad y coste, afirma Saverio Mottana, director general de Masco Group Automation (MGA): «La calidad es fundamental para nuestros clientes, especialmente en la industria farmacéutica. Por eso nuestro lema es «la primera vez, lo correcto», y los estándares son una forma de lograrlo».

¿Cómo se beneficia Masco Group Automation de la estandarización de sus unidades de equipo? Vea el vídeo para obtener más información sobre el derecho a la primera y el aumento de la eficiencia con el MTP y la automatización.

A través de sus empresas STILMAS, OLSA y DOC, el Grupo Masco desarrolla soluciones innovadoras para agua ultrapura, procesamiento, documentación, organización y consultoría.

Los patines y las líneas del Grupo Masco suelen desarrollarse como unidades que forman parte de un marco de fabricación más amplio, explica Mottana: «Y por eso la integración de líneas es un aspecto tan crucial para nosotros. Para cumplir con los requisitos de tiempo, coste y calidad, nuestras unidades de embalaje tienen que trabajar juntas y hablar un idioma común, y lo logramos mediante la estandarización». Como socio de soluciones de Siemens, Masco lleva mucho tiempo confiando en los productos y servicios de Siemens, incluida la estandarización de sus sistemas de automatización con los productos de Siemens siempre que es posible. Una parte de esta estrategia de estandarización incluye la comunicación en línea, afirma Mottana: «Con el paquete de tipos de módulos como estándar, podemos gestionar e integrar los equipos de forma flexible y eficaz».

La comunicación de línea a través de MTP está configurada en el TIA Portal.

Para MGA, la estandarización no se limita solo a la integración de líneas. La arquitectura de automatización se basa en los controladores y componentes SIMATIC por defecto, y todas las características y funciones de las soluciones se diseñan en TIA Portal mediante la biblioteca de funciones de proceso. «El concepto de biblioteca nos permite reutilizar los bloques de funciones y estandarizar nuestra ingeniería. Partimos de una base sólida y comprobada previamente, lo que nos ayuda a entregar nuestros proyectos más rápido», continúa Venanzoni, «y también utilizamos SIMATIC WinCC Unified como estándar tanto para el nivel SCADA como para el funcionamiento local de los patines individuales». La interfaz uniforme, con su funcionamiento intuitivo, ayuda a los operadores en sus tareas diarias y reduce los tiempos de entrenamiento, un aspecto importante tanto en términos de costes de producción como de calidad.

Masco Group Automation puede optimizar la ingeniería y las pruebas de sus soluciones con un gemelo Digital de la automatización en la plataforma de simulación SIMIT.

Integración, visualización y automatización: MGA ha avanzado mucho en la estandarización de sus soluciones, pero, como explica Saverio Mottana, la estandarización es un proceso continuo: «La estandarización también consiste en mejorar continuamente y aportar valor al cliente. Por eso ya tenemos previsto ampliar el conjunto de herramientas para MTP: además del creador de MTP, vamos a implementar SIMATIC MTP Studio, que nos permitirá comprobar los archivos MTP antes de entregarlos al sitio o al cliente. Será otra herramienta para mejorar la calidad del proyecto y reducir los costes del proyecto».