Indofen está potenciando la industria del reciclaje y la fundición de aluminio al permitir la visualización de datos en tiempo real y la monitorización de los KPI a través de Performance Insight, una aplicación basada en Siemens Industrial Edge.
Indofen mejoró la eficiencia y la productividad con las soluciones de computación periférica de Siemens. En Hannover Messe 2025, Sujith Kumar, de Indofen, destacó la mejora de la eficiencia de los hornos, la reducción del tiempo de inactividad y la optimización del consumo de combustible, lo que impulsó el crecimiento empresarial y la sostenibilidad.
Las pequeñas y medianas empresas (pymes) de la India desempeñan un papel crucial en el crecimiento económico del país. Sin embargo, estas empresas suelen enfrentarse a desafíos como una infraestructura limitada, una baja productividad y fondos insuficientes. Las soluciones de digitalización pueden transformar a estas pymes tradicionales en entidades más eficientes y competitivas. Las herramientas digitales pueden automatizar los procesos principales, mejorar la eficiencia de la fuerza laboral, reducir los errores humanos y ofrecer un mejor control de la logística. Al aprovechar las plataformas digitales, las pymes pueden acceder a los datos en tiempo real, agilizar los procedimientos empresariales y tomar decisiones informadas que impulsen el crecimiento y la rentabilidad. La digitalización también permite a las pymes llegar a una base de clientes más amplia, mejorar las estrategias de marketing y reducir los costes operativos y, en última instancia, aumentar los ingresos y la presencia en el mercado.
Como OEM, Indofen se enfrentó a varios desafíos, entre ellos garantizar la transparencia operativa y la inteligencia del rendimiento de sus máquinas para varios usuarios finales, gestionar de forma centralizada y mantener remotamente los dispositivos y aplicaciones y mejorar la productividad de la caldera manteniendo la calidad de los productos.
Para Indofen, acelerar la convergencia de la TI y la OT era clave para desbloquear datos valiosos en las líneas de productos y producción, lo que permitía tomar decisiones más inteligentes y dar respuestas ágiles a las cambiantes necesidades de los clientes y a la dinámica del mercado. Estos desafíos se abordaron mediante las soluciones de fabricación adaptativa de Siemens, que forman parte de la cartera Industrial Operations X, que se centran en una integración perfecta de la TI y la OT en el taller. Esto incluye integrar las capacidades de TI y las prácticas avanzadas de desarrollo de software en la automatización, aprovechando tecnologías como el aprendizaje automático, el análisis de datos y la pericia industrial.
Para satisfacer sus necesidades específicas, Indofen adoptó las soluciones de computación perimetral de Siemens, incluidos los dispositivos y aplicaciones de vanguardia industrial. En el centro de la solución estaba el dispositivo perimetral IPC227E, que proporcionaba la base de hardware para la computación perimetral. Para complementar esto, estaban las Edge Apps: Performance Insight y Notifier. Performance Insight aportó transparencia operativa al horno y ofreció análisis de los parámetros del proceso para mejorar la calidad. Notifier permitía alertar puntualmente de las alarmas críticas y automatizar la elaboración de informes programados, lo que garantizaba una gestión proactiva de las operaciones.
La integración de las soluciones de computación perimetral de Siemens ofrecía varias ventajas. Performance Insight ayuda a mejorar la eficiencia de los hornos al rastrear el consumo de combustible, la temperatura y el flujo de material en tiempo real. Detecta problemas, reduce el tiempo de inactividad, optimiza el consumo de combustible y da a los operadores un mejor control del proceso de fusión. La seguridad de datos local mantiene los datos locales para los clientes que priorizan el control de datos. La solución agiliza el mantenimiento de las máquinas y la gestión remota, reduciendo los costes para Indofen y los clientes finales. Los paneles y análisis personalizados ayudan a maximizar la productividad y la fiabilidad de la máquina. Este fue el primer proyecto de Indofen con hornos de aluminio, un mercado clave de la India.
La adopción de Performance Insight de Siemens ha supuesto importantes beneficios cuantificables para Indofen y sus clientes. Al proporcionar monitorización y análisis en tiempo real, Performance Insight ha mejorado la eficiencia de los hornos, reducido el tiempo de inactividad y optimizado el consumo de combustible. Estas mejoras se han traducido en un aumento de la productividad general y en una reducción de los costes operativos. Además, la mejora de la visibilidad y el control de los datos ha permitido a los operadores tomar decisiones informadas, lo que mejora aún más el rendimiento y garantiza una producción coherente y de alta calidad.
La integración por parte de Indofen de las soluciones de computación periférica de Siemens le ha ayudado a explorar nuevos modelos de negocio al proporcionar monitorización de datos en tiempo real y análisis avanzados, lo que garantiza a sus clientes mantener una eficiencia óptima de los hornos y lograr una producción constante y de alta calidad.
Siemens Performance Insight ofrece a nuestros clientes una visión completa del rendimiento de los hornos, incluidos los datos de producción, como la carga y la combustión del metal, el consumo de combustible y la temperatura a través de datos en tiempo real, lo que permite la transparencia operativa y una toma de decisiones rápida e informada.