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Centro de innovación de cereales de Bühler

El nuevo centro de innovación de cereales de Bühler en Uzwil es el lugar donde se elaboran nuevas creaciones a partir de una gama extremadamente amplia de cereales y mucho más. La tecnología de Siemens garantiza que alrededor de 70 sistemas, desde cribas clasificadoras y rectificadoras hasta ventiladores, funcionen juntos de forma fluida y eficiente.

Bühler abrió su Centro de Innovación de Cereales (GIC) en Uzwil en octubre de 2024 para probar exhaustivamente tanto las nuevas innovaciones de la industria como los nuevos procesos de procesamiento. Los procesos innovadores para la industria de alimentos y piensos para animales se pueden poner a prueba en este centro de pruebas de cinco pisos, que cuenta con 2000 m² de superficie y más de 70 máquinas. Según Lothar Driller, director del departamento del centro de aplicaciones de piensos de Bühler: «Con el GIC, Bühler ha creado un centro de pruebas versátil: se centra en temas como la optimización de los procesos, la eficiencia energética y la máxima disponibilidad (en parte mediante el uso del mantenimiento predictivo).

El panorama general

Bühler se encargó de todos los aspectos relacionados con la ingeniería del GIC, pero se basó enteramente en la tecnología de Siemens para la tecnología de automatización y accionamiento. El gran desafío de este proyecto consistía en la automatización integral y preparada para el futuro de un centro de pruebas tan grande, incluida la integración perfecta de las funciones de seguridad. Numerosos componentes, como motores, convertidores de frecuencia y controles, así como componentes del ámbito de la tecnología de conmutación industrial y la distribución de energía de baja tensión, funcionan juntos en perfecta armonía en este «patio de recreo para los molineros». «Los molinos de martillos utilizados en la producción de piensos para animales, por ejemplo, giran a gran velocidad y trituran el material haciéndolo girar», explica Driller. «El motor tiene que hacer frente a una carga inicial alta, algo que se denomina arranque brusco. Eso lo gestionan los inversores de frecuencia de alto rendimiento Sinamics G220 con un control preciso de velocidad y par, opciones flexibles de hardware y software y funciones de seguridad integradas. Agradecemos la forma en que el PLC y la HMI interactúan a la perfección en el TIA Portal. Otra ventaja: incluso si un cliente proporciona muestras pequeñas para analizarlas, un control preciso nos permite ajustar la velocidad de molienda para optimizar los parámetros del proceso».

Informe de referencia de Bühler GIC 2

El arranque correcto para cada motor

Las fuerzas cortantes creadas por los rodillos que giran en direcciones opuestas hacen que la molienda realizada por los molinos de rodillos sea algo más suave que la molienda en un molino de martillos. Para reducir la tensión en las piezas de la máquina, los arrancadores suaves Sirius 3RW compactos permiten que los motores eléctricos arranquen con suavidad. Tras la puesta en marcha, los contactos de derivación integrados garantizan que la corriente fluya directamente al motor para un funcionamiento eficiente desde el punto de vista energético. La función de supervisión del estado que proporcionan los arrancadores suaves facilita la planificación de los trabajos de mantenimiento y, por lo tanto, maximiza la disponibilidad del sistema. Encender los muchos ventiladores es más fácil, pero no menos importante para el sistema. Impiden que se acumule polvo, polvo que podría provocar una explosión. Los ventiladores se accionan mediante arrancadores de motor Simatic ET 200SP. La medición en tiempo real de la corriente nominal y los datos de diagnóstico exhaustivos permiten evaluar con precisión el estado de funcionamiento de los ventiladores.

Datos valiosos

Cada uno de los cinco pisos del GIC contiene hasta diez armarios de control equipados con componentes de Siemens. «Una fuente de alimentación fiable es fundamental para nosotros», recalca Stefan Suhner, director de Automation Fresing Solutions de Bühler. Los principales conmutadores de los armarios de control son disyuntores compactos Sentron de 3 VA con una función de medición integrada de los valores de corriente, tensión y energía. Se pueden integrar fácilmente en los sistemas de automatización y gestión de la energía de nivel superior mediante sistemas de bus comunes. Este concepto evita los fallos, optimiza los procesos y aumenta de forma sostenible la eficiencia de todo el sistema. En el Centro de Innovación de Cereales, todos los datos de las máquinas y los procesos se registran de forma centralizada a través del Portal TIA, lo que permite a Bühler realizar evaluaciones y pruebas funcionales específicas sobre esta base, desde la alimentación de la materia prima hasta el procesamiento y el producto acabado. El TIA Portal combina hardware y software: permite analizar en tiempo real datos como el consumo de energía, la temperatura o la carga del motor, que se recopilan mediante convertidores de frecuencia y componentes de arranque. Bühler utiliza estos datos para optimizar los procesos, probar nuevas formulaciones y evaluar la eficacia de máquinas individuales o líneas enteras.

De forma sostenible en el futuro

Se necesitaron unos tres años para desarrollar el GIC de principio a fin, y Siemens se unió aproximadamente a mitad de camino. Suhner guarda buenos recuerdos de esta época: «Para Bühler, Siemens es más que un simple proveedor. Es un socio fiable. Estamos más que satisfechos con la tecnología. Todo funciona sin problemas y no solo nuestras pruebas funcionan a la perfección, sino que nuestros clientes también están entusiasmados con el GIC. Hemos recibido muchas consultas interesantes y tenemos todo reservado». El sistema flexible es la señal externa de una colaboración prometedora entre Bühler y Siemens: «Si queremos probar nuevas tecnologías que sean útiles para esta aplicación en el futuro, como un gemelo digital, Bühler está abierto a esa posibilidad. Esperamos con interés las futuras innovaciones y desarrollos conjuntos en el GIC», afirma Alessandro Pepa, director de cuentas globales de Bühler en Siemens.