Skip to main content
Esta página se muestra mediante traducción automática. ¿Deseas ver el contenido en inglés?
Un gemelo digital de una clave de azúcar con fondo azul y blanco.
Industria azucarera 4.0

La transformación digital en los complejos azucareros integrados

La fabricación de azúcar es compleja: se basa en la escala y exige precisión, eficiencia y sostenibilidad. A medida que las operaciones se expanden, las brechas de visibilidad ralentizan el rendimiento y la toma de decisiones. Aquí es donde la digitalización pasa a ser fundamental, unifica los datos, optimiza las operaciones y permite tomar decisiones más rápidas e inteligentes.

La transformación digital en los complejos azucareros integrados

La fabricación de azúcar es una operación compleja y a gran escala que exige precisión, eficiencia y sostenibilidad en cada etapa, desde la manipulación de la materia prima hasta la producción final. A medida que las operaciones se expanden y se diversifican, mantener la visibilidad de los procesos se convierte en un desafío cada vez mayor. La digitalización es la clave para superar esta complejidad y permite a los fabricantes unificar los datos, optimizar el rendimiento y tomar decisiones más rápidas e informadas.

Transformar las operaciones azucareras:

El viaje de digitalización de GBL

Godavari Biorefineries Ltd. (GBL), una importante empresa de biorrefinación diversificada de la India, opera amplios complejos azucareros integrados que producen más de 20 productos, incluidos azúcar, productos químicos de base biológica, alcohol y energía.

En la actualidad, GBL se basa en los informes basados en Excel y en la comunicación por correo electrónico. El sistema de informes depende en gran medida de la entrada manual de datos, lo que provoca retrasos en la validación de los datos y una visibilidad limitada de las operaciones. Al mismo tiempo, los datos críticos permanecieron atrapados en casi 40 sistemas de DCS y PLC distintos y en una base de datos local, lo que creó silos que dificultaban la información en tiempo real y la toma de decisiones en toda la empresa.

Para hacer frente a estos desafíos, GBL se embarcó en una iniciativa estratégica de transformación digital mediante la implementación de una solución avanzada basada en el IIoT para unificar los datos operativos y establecer una base digital segura y escalable.

A digital twin of a sugar key with a blue background and a white outline.

Retos

Icono verde azulado de dos manos estilizadas temblando.

Datos fragmentados y visibilidad limitada

Los datos operativos estaban repartidos en varios sistemas y plataformas de control, lo que restringía el análisis exhaustivo y retrasaba la toma de decisiones críticas.

Icono verde azulado de dos manos estilizadas temblando.

Integración compleja de OT-TI

La integración de diversos sistemas de TO con la infraestructura de TI en varias tecnologías planteó importantes desafíos, sobre todo a la hora de garantizar una comunicación y una seguridad fluidas.

Icono verde azulado de dos manos estilizadas temblando.

Falta de una arquitectura escalable y segura

La infraestructura existente carecía de flexibilidad, escalabilidad y una ciberseguridad sólida, lo que limitaba la adaptabilidad y exponía los riesgos operativos.

Solutions & Benefits

Logotipo de Siemens.

Una red troncal digital unificada

Aprovechando la gama Xcelerator de Siemens, GBL implementó una solución integral que conectaba los sistemas del taller a la plataforma Insights Hub, basada en la nube de Siemens, creando una plataforma única y unificada de visibilidad de los datos.

Logotipo de Siemens.

Adquisición y armonización inteligentes de datos

La pasarela de Siemens, MindConnect Nano, permitía la recopilación segura de datos de diversos sistemas de PLC y DCS, estandarizando varios protocolos en un marco de datos coherente.

Logotipo de Siemens.

Una conectividad sólida como base

Una red de fibra óptica de alta velocidad, complementada con conectividad RF, garantizaba una comunicación fiable entre los sistemas aislados y la infraestructura centralizada.

Logotipo de Siemens.

Arquitectura escalable y cibersegura

Una arquitectura abierta, interoperable y compatible con la IEC 62443 creada con dispositivos Scalance de Siemens proporcionó una base resiliente y preparada para el futuro, ya que garantizaba la seguridad de los datos y permitía la escalabilidad.

La columna vertebral de la tecnología: impulsar las operaciones azucareras digitales

La implementación reunió un paquete tecnológico integral que incluye conectividad industrial, integración de datos, redes seguras, gestión de datos basada en la nube y herramientas de visualización avanzadas.

Este ecosistema integrado permitió un flujo de datos fluido desde los sistemas de todo el proceso hasta las aplicaciones de nivel empresarial, garantizando la coherencia, la fiabilidad y la accesibilidad.

Persona que trabaja en un ordenador portátil con íconos de seguridad digital y superposición de códigos binarios.
Hombre de pie en un pasillo revisando su portátil, con una superposición del logotipo de ciberseguridad con huellas dactilares.

De los datos a las decisiones: información y visualización centralizadas

Para mejorar la inteligencia operativa, GBL implementó paneles personalizados que ofrecen una vista única de todo el complejo azucarero integrado.

Estos paneles permiten monitorizar en tiempo real las operaciones de azúcar, cogeneración y destilería, además de visualizar los principales indicadores de rendimiento, como la productividad, las pérdidas y el consumo de energía. El análisis de datos históricos apoya la identificación de tendencias y la mejora continua.

Este enfoque centralizado transforma los datos fragmentados en información procesable y empodera a los equipos de todos los niveles.

Información en tiempo real: monitorización e impacto operativo

La plataforma digital ofrece una visibilidad completa de las operaciones, lo que permite una identificación y resolución más rápidas de las desviaciones del proceso, una mejor utilización de los recursos y una mayor eficiencia operativa.

Los operadores obtienen información en tiempo real para tomar medidas inmediatas, mientras que los líderes se benefician de la visibilidad estratégica del rendimiento y la eficiencia.

Imagen de un edificio de oficinas y vigilancia de seguridad
Imagen promocional para los servicios de consultoría de ciberseguridad en la que aparece una persona de traje y corbata con una computadora portátil y un icono de candado.

Impulsar los resultados: impacto empresarial mensurable

La transformación ha supuesto importantes beneficios en toda la organización.

Mejora de la eficiencia operativa mediante una visibilidad unificada de los datos Mejora de la toma de decisiones con información histórica y en tiempo real Utilización optimizada de los recursos que conduce a la reducción de costes Reducción de la huella de carbono a través de iniciativas de sostenibilidad basadas en datos Cumplimiento perfecto con informes e intercambio de datos integrados.

Escalar el éxito: un modelo para el futuro

El éxito de esta implementación establece una base sólida para la escalabilidad y la replicación. La solución se adapta a todos los sectores, como la automoción, la alimentación y las bebidas, la química, la farmacéutica y la gestión del agua, donde las operaciones integradas y la transparencia de los datos son fundamentales.

c9535eff-9a54-464e-9c05-0960d993ad1b | Cybersecurity Visual 2022 1:1
Seguridad de red.

Dar forma al futuro: una empresa que prioriza lo digital

Con una infraestructura digital unificada y segura, GBL está bien posicionada para convertirse en una empresa basada en los datos. La organización ahora puede optimizar los procesos de forma continua, mejorar la sostenibilidad y ampliar las operaciones con confianza.

Al adoptar la Industria 4.0, GBL está estableciendo nuevos puntos de referencia en transparencia operativa, eficiencia y resiliencia, y allana el camino para la próxima generación de fabricación inteligente.

Contribución de socio

Asociación con PLM Indishtech Pvt Ltd: Aprovechada como socio clave para la integración de sistemas aislados, incluidos varios DCS y PLC de diferentes marcas, contadores de energía y máquinas de pesaje con Insights Hub.

Paneles personalizados en Insights Hub: PLM Indishtech también desarrolló paneles personalizados para las operaciones de azúcar, cogen, destilería y CMD, que ofrecen visibilidad en tiempo real e información procesable

A man and woman high-five each other in an office