La realidad aumentada (AR) en la industria

Descubra cómo la realidad aumentada (AR) mejora el servicio y el mantenimiento de las máquinas. Explore las aplicaciones y capacidades de la tecnología con la solución SidiRoAR de Siemens.

Un ingeniero de automoción utiliza una tableta de realidad aumentada para inspeccionar un coche.

Hace apenas unos años, una avería compleja de una máquina a menudo significaba esperar a que llegara un especialista. Hoy en día, cada vez se pueden resolver más problemas más rápido gracias a la realidad aumentada. AR (Realidad aumentada) la tecnología apoya el servicio y el mantenimiento al conectar a los técnicos que trabajan en las máquinas con expertos ubicados a cientos de kilómetros de distancia.

Cada minuto de inactividad se traduce en costes tangibles, por lo que las empresas buscan cada vez más soluciones que permitan diagnóstico de fallos más rápido, mejora de la colaboración y mayor acceso a conocimientos especializados. Sin embargo, los expertos con experiencia no siempre están in situ, sino que suelen dar servicio a plantas en diferentes lugares, lo que requiere horas o incluso días para viajar.

Persona que lleva unos cascos de realidad aumentada que interactúa con un brazo de robot industrial virtual en un entorno de fabricación

Por lo tanto, un número creciente de empresas de fabricación buscan formas de agilizar los procesos de servicio y acortar los tiempos de respuesta. Una herramienta que está cobrando importancia rápidamente es la realidad aumentada (AR).

Esta tecnología es cada vez más popular como soporte práctico para los departamentos de mantenimiento, ya que permite un diagnóstico más rápido, la colaboración remota con expertos y un trabajo de servicio más seguro.

Qué es la AR en la industria

La tecnología de realidad aumentada implica superponer información digital en el mundo real. En la práctica, esto significa que el técnico que realiza una inspección o reparación de una máquina puede ver simultáneamente el dispositivo y las instrucciones, diagramas, marcas o consejos que aparecen en él, proporcionados por un experto remoto.

A diferencia de la realidad virtual (VR), la AR no aísla al usuario de su entorno. Por el contrario, enriquece el entorno laboral real con información adicional que le ayuda a tomar las decisiones correctas con mayor rapidez.

En la industria, la realidad aumentada se utiliza para aplicaciones como:

diagnóstico de máquinas,
inspecciones periódicas,
solución de problemas,
poner en marcha nuevos equipos,
training de empleados,
soporte de servicio remoto.

Un ejemplo de esa solución es Sidi Roar de Siemens, que utiliza la realidad aumentada para apoyar remotamente el trabajo de servicio.

Una persona utiliza unas gafas de realidad aumentada para interactuar con una interfaz virtual mientras trabaja en un proyecto.

¿Cómo funciona la realidad aumentada durante el mantenimiento de las máquinas?

Imagínese una situación en la que un técnico de mantenimiento se encuentra con un fallo inusual. En lugar de describir el problema por teléfono o enviar fotos, pueden ponerse en contacto con un experto que vea exactamente la misma imagen.

Con la realidad aumentada, el experto puede remotamente:

indicar los componentes específicos de la máquina,
marcar las áreas que requieren inspección,
dar instrucciones paso a paso,
compartir documentación técnica o diagramas,
ayudar con el diagnóstico sin tener que ir a la planta.

Esto permite que incluso los trabajos más complejos se completen más rápido y con un menor riesgo de errores.

¿Qué problemas de mantenimiento resuelve la realidad aumentada?

En muchas plantas de fabricación, el desafío ya no es el acceso a la tecnología, sino el acceso al conocimiento.

Las empresas se enfrentan cada vez más a:

escasez de especialistas cualificados,
jubilación de empleados con experiencia,
plantas de producción distribuidas,
aumento de los costes de viaje y servicio,
presión para reducir el tiempo de inactividad.

La realidad aumentada ayuda a mitigar el impacto de estos problemas. Los expertos pueden dar servicio a varias plantas simultáneamente sin necesidad de viajar, y los técnicos con menos experiencia tienen acceso a los conocimientos con precisión cuando es necesario.

Para las empresas, esto significa la posibilidad de reducir el tiempo de reparación (MTTR), utilizar mejor las habilidades de los expertos y reducir los costes asociados a los viajes de servicio.

Esto no significa que todas las intervenciones puedan llevarse a cabo de forma remota. Sin embargo, en muchos casos, el soporte remoto puede evitar visitas innecesarias o preparar mejor al centro de servicio para una intervención planificada.

Una persona está demostrando la tecnología de realidad aumentada con un objeto virtual flotando en el aire.

Instrucciones paso a paso en la vista del técnico

Una de las mayores ventajas de la tecnología AR es la capacidad de presentar la información exactamente donde se necesita.

Los técnicos no tienen que interrumpir su trabajo para buscar documentación en un ordenador o revisar los manuales en papel. La información requerida se puede mostrar directamente mientras presta el servicio.

Esto puede incluir:

procedimientos de servicio,
listas de verificación,
etiquetas de componentes,
diagramas de cableado,
instrucciones de seguridad.

Esta solución ayuda a reducir los errores y facilita las tareas más complejas.

Pantalla HMI que muestra el salpicadero de automatización industrial con controles de brazo robótico y un controlador Siemens SIMATIC.

Descubra la aplicación SIMATIC Unified AR

SIMATIC Unified AR permite a los usuarios superponer las visualizaciones de HMI unificada de WinCC directamente en las máquinas a través de iOS o Android. Tras escanear un código QR, un smartphone o tableta se convierte en un panel móvil con una visualización adaptada a la máquina específica.

Descubra la aplicación SIMATIC Unified AR

SidiRoar: soporte práctico para el servicio y el mantenimiento

Una solución que utiliza la realidad aumentada en la industria es Sidi Roar, disponible en Siemens.

La plataforma permite la colaboración remota entre expertos y técnicos que trabajan directamente en las máquinas. Gracias a la transmisión de imágenes en tiempo real y a la posibilidad de añadir consejos a la imagen visible, los usuarios pueden diagnosticar problemas de forma colaborativa y realizar el mantenimiento sin necesidad de que un especialista esté presente físicamente en la planta.

SidiRoar es una aplicación móvil que utiliza realidad aumentada para apoyar el diseño, el dimensionamiento y la producción de conmutadores de baja tensión. Le permite visualizar un modelo 3D de la centralita con sus dimensiones reales en cualquier lugar y momento, lo que facilita la verificación de la exactitud del diseño antes de que comience la instalación.

Al montar la centralita, SidiRoar le permite comprobar, entre otras cosas: la guía y el método de doblado de las barras colectoras, la disposición de los dispositivos, su conexión a las barras colectoras y la profundidad requerida, teniendo en cuenta los accesorios instalados. Gracias al uso de la realidad aumentada, es posible comprobar de forma rápida y precisa la conformidad de la centralita con las hipótesis de diseño.

Sidi Roar

Consulte la centralita antes de que se construya.
Visualice el modelo 3D en su entorno real, compruebe las dimensiones, la disposición del dispositivo y el enrutamiento de la barra colectora. SidiRoar ayuda a verificar el diseño y a reducir el riesgo de errores durante el montaje y la producción de la centralita.
Disponible de forma gratuita para Android e iOS.

Conozca la aplicación SidiRoar

La realidad aumentada es el estándar del mantenimiento moderno

Hoy en día, la digitalización de la producción abarca no solo las máquinas y los sistemas de control, sino también la forma en que se realizan las tareas de servicio. La tecnología de realidad aumentada permite una transferencia de conocimientos más rápida, mejora la colaboración entre los especialistas y ayuda a mitigar los efectos de los fallos.

La realidad aumentada se está convirtiendo en una de las herramientas que apoyan la transformación digital de la industria. Combinado con las soluciones de Siemens, permite mejorar el servicio, hacer un uso más eficaz de los conocimientos de los expertos y aumentar la disponibilidad de las máquinas, lo que se traduce directamente en la continuidad de la producción.

Para las empresas, esto significa no solo una herramienta moderna de apoyo a los técnicos, sino, sobre todo, la capacidad de aumentar la disponibilidad de las máquinas, mejorar la eficiencia del servicio y crear una organización más resiliente.

Un hombre que lleva unos cascos de realidad virtual y sostiene los controladores está de pie ante una gran pantalla que muestra una simulación de máquinas industriales en un laboratorio azul.