Innovación energéticamente eficiente para el llenado de líquidos

La llenadora Sneyders Scaldis combina servomotores con el variador SINAMICS S120 para ahorrar energía, minimizar el tiempo de inactividad y una producción sostenible.

Con 3000 unidades por hora, cada porcentaje de aumento de eficiencia marca una gran diferencia. Por lo tanto, las máquinas industriales de llenado de líquidos tienen que funcionar de la forma más eficiente posible. El fabricante de máquinas Sneyders equipó su máquina Scaldis con servomotores eléctricos. Pero no termina ahí. La transmisión SINAMICS S120 también recupera toda la energía de frenado.

Facturas de energía más bajas = ventaja competitiva directa

Sneyders diseña sus máquinas para lograr la máxima eficiencia operativa y energética. «El mínimo tiempo de inactividad y la reducción de las facturas de energía dan a nuestros clientes una ventaja competitiva», afirma Charles Van Bavel, director de operaciones de Sneyders. «Por eso utilizamos servomotores eléctricos en nuestras máquinas. Estos requieren de cinco a diez veces menos energía eléctrica realizar el mismo trabajo mecánico que una alternativa neumática».

Este también es el caso de la Scaldis, la máquina de Sneyders para líquidos muy viscosos. «Esto hace que sea popular entre aceite de motor productores. Por ejemplo, Lukoil, Total y Q8 son clientes. Pero también para detergentes y productos sanitarios La Scaldis se usa a menudo. Henkel y Ecolab también trabajan con él».

Siemens suministra las HMI, los PLC, los motores y los variadores para las máquinas de Sneyders. Jeroen Pieters, director de cuentas de Siemens: «En la máquina Scaldis, elegimos un SINAMICS S120, nuestro servoaccionamiento de alta gama que permite controlar varios servomotores simultáneamente. La gran ventaja de esto es que estos motores utilizan el mismo DC-Link, lo que le permite reutilizar la energía de frenado del motor A para acelerar el motor B. De esta forma, no se pierde energía en forma de calor. El S120 es la unidad central, el PLC como orquestador da las órdenes».

Acerca de Sneyders

Sneyders fabrica máquinas de llenado y sellado de alta tecnología que llenan y sellan envases de productos líquidos. La empresa familiar, propiedad de Yves Van Bavel (CEO) y Charles (director de operaciones), cuenta con 35 empleados. Yves se hizo cargo de la empresa en lugar de Peter Sneyders en 2012.

Todos los servomotores utilizan el mismo enlace de corriente continua, por lo que puede reutilizar la energía de frenado del motor A para acelerar el motor B.

Jeroen Pieters, Gestor de cuentas, Siemens

Empezar y parar es crucial

Se producen bastantes arranques y paradas en la máquina. Charles: «El control del motor garantiza que las agujas de llenado de la Scaldis se hundan profundamente en la botella y vuelvan a subir suavemente a medida que se llena. El caudal y la altura de llenado se ajustan automáticamente: empezar despacio y volver a reducir la velocidad al final. Durante el llenado, las agujas de llenado siguen el nivel del líquido. Así no se derrama nada y se evita que se forme espuma». Así que la recuperación de energía residual no produce ganancias de energía insignificantes en este caso. Es un punto de inflexión absoluto. Entre el 5 y el 10 por ciento, la máquina frena. La energía residual la pueden utilizar los ejes que, a continuación, aceleran.

Evitar la pérdida de productos

La recuperación de la energía de frenado no es la única baza de Scaldis en materia de sostenibilidad. Charles: «La Scaldis tiene ocho agujas de rellenar. Puede llenar hasta ocho botellas (de 1 a 10 litros) simultáneamente. El integrado Limpiar en su lugar (TAZA) módulo limpia automáticamente la máquina entre lotes de diferentes productos, como si tuviera su propio lavavajillas. No hay ningún dispositivo externo implicado. La máquina se pule sola. Además, prácticamente no se pierde ningún producto al cambiar de fluido».

Intuitivo y ergonómico

Sneyders valora mucho la homogeneidad de las interfaces de usuario. Jeroen: «Me parece muy inteligente lo de las máquinas de Sneyders. Si puede operar una, puede trabajar a ciegas con todas sus máquinas, por así decirlo. La HMI muestra al operador paso a paso lo que hay que ajustar. Ergonómicamente, también son buenas máquinas. Están no es difícil ni pesado trabajar con él en absoluto. Lo que, a su vez, beneficia a la empleabilidad sostenible de la operadora».

Charles: «La ergonomía es realmente crucial. También para el usuario final de los productos. Así es como calculamos el par de cierre ideal para los servomotores de nuestras máquinas de sellado: ¿qué tan fuerte deben apretarse mecánicamente las tapas para que queden firmemente asentadas y no requieran demasiada fuerza para abrirse?»

Prácticamente sin tiempo de inactividad

Evitar el tiempo de inactividad también es crucial. «Para Sneyders, la sostenibilidad empieza por la eficiencia», continúa Charles. «Y el variador S120 hace que nuestras máquinas sean hipereficientes. Funcionan de forma rápida y precisa y prácticamente no hay tiempo de inactividad.»

«Nuestras máquinas están hechas para una producción continua», continuó Charles. «La Scaldis llena 3000 botellas por hora, 24 000 en un turno de ocho horas. ¿Incluye botellas de champú de 5€ cada una? Entonces, como productor, ya pierde 120 000 euros si su máquina está fuera de servicio durante un turno. Por eso queremos minimizar el tiempo de inactividad».

El variador S120 hace que nuestras máquinas sean hipereficientes.

Charles Van Bavel, ARRULLA, Sneyders

Cada poquito ayuda...

Sneyders extiende ese ejercicio de eficiencia a todos los niveles. «Los PLC supercompactos se pueden integrar perfectamente en la carcasa de la máquina. Nosotros no ya no necesita una caja de control separada, manteniendo el tamaño de la máquina lo más pequeño posible».

«Los servomotores apenas requieren mantenimiento, lo que reduce significativamente el coste total de propiedad. Por último, pero no por ello menos importante, nuestras máquinas duran fácilmente 20 años. Todos estos pequeños beneficios mantienen a nuestros clientes un paso por delante».

Los beneficios en pocas palabras

Servomotores de bajo consumo energético
Frenar la recuperación de energía gracias a la transmisión S120
No se derrama durante el llenado
Casi ninguna pérdida de producto en Liquid Switch
Tiempo de inactividad rápido y mínimo
Diseño compacto, menos cableado
Bajo mantenimiento (reduce el coste total de propiedad)
Vida útil de 20 años