La automatización permite 3000 brochetas por hora

Brochetas artesanales a gran escala

El inicio de la historia de Pintro se remonta a 2007. «Un carnicero local quería hacer brochetas de manera más eficiente sin perder su toque artesanal», afirma Pieter Weyens, director comercial de la franquicia Pintro en SMO. «Acudió a nosotros con su diseño básico y desarrollamos una máquina pequeña que los carniceros pudieran poner fácilmente sobre la mesa de su trastienda».

«Pronto despertamos el interés de los actores industriales, que veían un futuro en un versión automatizada de la máquina para producir carne en palitos a mayor escala. Era un desafío al que nos enfrentábamos con nuestra larga experiencia como ingenieros mecánicos. Primero desarrollamos la P1000 y ahora también está la P3000. De la P1000, que puede hacer 1000 brochetas por hora, produjimos casi 30 unidades, y la P3000, válida para 3000 brochetas por hora, hemos hecho una máquina de pruebas y se han vendido dos unidades por ahora».

«El P1000 y el P3000 son semiautomático. Es decir, todavía hay gente en la máquina durante la producción. También tenemos una máquina de pinchar totalmente automática con el Pick & Skewer, pero con la P3000 puede recoger y colocar el doble de pinchos. Así que todavía necesita mano de obra, pero como las brochetas son un producto de temporada, esa mayor capacidad suele ser decisiva en la elección de nuestros clientes. Con la P3000, pueden producir en la línea de montaje durante la temporada alta».

Controladores compactos de alto rendimiento

Desde la creación de la división Pintro, hace unos 15 años, Siemens ha sido un socio habitual de SMO. «Para los PLC de las máquinas, Siemens era nuestra primera y única opción desde el principio», afirma Ben Devos, programador de PLC en SMO. «Primero trabajamos con ¡LOGOTIPO! pero nos cambiamos rápidamente a SIMATIC S7-1200 y ahora trabajamos con SIMATIC S7-1500.»

«Puede llamar a los PLC de la serie SIMATIC S7-1500 nuestros controladores avanzados», afirma Wout Foqué, arquitecto de soluciones de clientes de Siemens. «Tienen un rendimiento mayor gracias a su CPU más potente, pero siguen siendo bastante compactos. Esto es una enorme ventaja para los fabricantes de máquinas, ya que suelen tener limitaciones en términos de espacio en los armarios».

«También elegimos variadores SINAMICS G120 de Siemens», añade Ben, «en parte porque tienen un función Safety Limited Speed integrada para garantizar la seguridad. La P3000 también tiene un Pantalla táctil HMI con IP69K de Siemens. El IP69K es el grado de protección más alto de resistencia al polvo y al agua. Con la maquinaria de la industria alimentaria, todo tiene que ser un diseño limpio».

«Nuestras pantallas táctiles con IP69K están diseñadas específicamente para la industria alimentaria», aclara Wout. «Por ejemplo, las esquinas redondeadas evitan la formación de bacterias y puede limpiar la pantalla a alta temperatura y presión sin dañarla».

Menos errores y pérdidas de tiempo con TIA Openness

Ben ha estado trabajando con Apertura de TIA durante varios años para programar y configurar máquinas. «Si trabaja en máquinas con un gran número de componentes y secuencias, pronto empezará a copiar y pegar el código. Inevitablemente, los errores se acumulan ahí y tarda mucho en rectificarlos».

«Con TIA Openness, comete menos errores y pierde menos tiempo,» Ben continúa. «Empiece con la descripción de la máquina: cómo se conectan las secuencias, cuáles son los componentes, etc. El software le notifica si algo va mal en su compilación. Así es como se evitan los errores. Si no recibe más notificaciones, puede generar sus bloques de datos y funciones».

«Esos bloques estandarizados son componentes básicos con los que podrá trabajar fácilmente de forma modular más adelante», explica Wout. «Si tiene esa base, después puede trabajar de manera mucho más eficiente cuando, por ejemplo, vuelva a pedir su máquina o desarrolle el siguiente modelo. TIA Openness también le da más como fabricante de máquinas posibilidades de hacer trabajos a medida. Tiene sus bloques estándar y pone una capa adicional en la parte superior según las necesidades del cliente».

«Por ejemplo, para nuestro P3000, TIA Openness me permite generar fácilmente alertas en diferentes idiomas», dice Ben. «Simplemente hago copias del código, una por idioma, y las importo a la interfaz HMI, donde se traducen. Algunos clientes quieren ver inmediatamente en las alertas de la HMI qué componente está defectuoso. Esto, a su vez, puede hacerlo añadiendo una referencia en la alerta que haga referencia al diagrama de la máquina. Y si cambia algo en la programación a través de TIA Openness, puede estar seguro de que el resto de la información seguirá siendo correcta. Ese no era el caso antes».

La P3000 2.0, aún más rápida y fácil de usar

Gracias a TIA Openness y a las CPU más potentes de Siemens, SMO ha sesgado su receta del éxito. «Con los comentarios de Westvlees, que compró la primera P3000, perfeccionado aún más la máquina», dice Pieter. «Por ejemplo, hemos vendido a nuestro segundo cliente, un fabricante español, un 'P3000 2.0' con una velocidad aún mayor y una mayor facilidad de uso. También implementamos las modificaciones en la segunda máquina de la P3000 en Westvlees».

Ben: «Gracias a la pantalla táctil HMI multilingüe y fácil de usar, la P3000 también es a prueba de tontos: como operador, puede trabajar con ella muy rápido y cambiar las recetas también es fácil gracias al soporte con imágenes que proporcionamos en la pantalla. Estamos realmente cerca del límite con la P3000 ahora, especialmente en términos de hardware. Podemos hacer que los motores giren aún más rápido, pero entonces las cajas de carga se comportarán de forma extraña. La máquina hace lo que tiene que hacer, nuestros clientes están muy satisfechos».