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Una persona que lleva una mascarilla quirúrgica, unas gafas y una redecilla para el cabello mira fijamente hacia arriba.

Producción farmacéutica digitalizada y sostenible en Pfizer

La combinación del mundo real y el digital conduce a una producción farmacéutica más rápida, segura y sostenible en una nueva planta de Pfizer en Friburgo (Alemania).

Pfizer abrió una nueva planta de alta contención en Friburgo (Alemania)

Producir hasta siete mil millones de pastillas al año. Con nuestro apoyo, Pfizer digitalizó la producción farmacéutica y el control de edificios, lo que le permitió convertirse en una de las instalaciones más seguras, eficientes y sostenibles del mundo.

Gunther Bechmann, PhD (derecha), director sénior de Operaciones y Fabricación de Pfizer dirige el proyecto de la planta de alta contención en la nueva planta de Pfizer en Friburgo (Alemania).

La industria farmacéutica está en una carrera contrarreloj constante. Siempre se desarrollan nuevas enfermedades que requieren nuevos medicamentos y vacunas. Y las enfermedades comunes, como el cáncer, siguen siendo una de las causas más comunes de muerte, por lo que la gama de tratamientos se perfecciona de forma continua.

Un ejemplo son los ingredientes farmacéuticos activos de alta potencia, o HPAPI. En todos estos casos, la clave es lanzar los medicamentos al mercado lo antes posible. Y ese no es el único desafío: hay que tener en cuenta la interrupción de las cadenas de suministro, las presiones de los costes y la demanda de eficiencia, los ciclos de innovación cortos, los productos de alta calidad y el aumento de la flexibilidad.

Y, por supuesto, los recursos mundiales son finitos, por lo que hay una necesidad urgente de sostenibilidad. Como resultado, el mundo industrial nunca ha sido tan complejo como lo es hoy en día.

La solución: la digitalización

La solución a todos estos desafíos es la digitalización y la automatización. Cuando el mundo real y el digital funcionan juntos, el resultado es una producción más rápida y segura. Por eso desarrollamos una cartera digital integral de soluciones de software y automatización.

En la nueva planta de alta contención de Pfizer, actuamos como proveedor único de soluciones logísticas industriales completas, desde el diseño inicial hasta un sistema que funciona sin problemas. La operación de Friburgo tampoco utiliza papel. Con nuestra solución de gestión de operaciones de fabricación (MOM), se han digitalizado por completo las operaciones de producción. El sistema de ejecución automática (AES), basado en Simatic IT, coordina todo el flujo de materiales. Es la interfaz entre los sistemas de nivel superior, como los sistemas de pedidos y logística, y los equipos de nivel inferior.

Alta contención para los HPAPI

Lo que distingue a los ingredientes activos de alta potencia es su elevada acción farmacológica en dosis bajas, así como su alta selectividad, lo que reduce el riesgo de efectos adversos de los fármacos. Ambos factores contribuyen a la creciente popularidad de los HPAPI en la medicina. Pero su uso en medicamentos significa que se deben tomar las máximas precauciones durante su fabricación. Cuando se utilizan ingredientes tóxicos altamente activos en la fabricación, es fundamental garantizar la máxima limpieza y seguridad para las personas y los productos durante el proceso de producción. Las plantas de alta contención lo hacen posible.

Lo que tiene de especial la nueva planta de Pfizer en Friburgo es que allí se pueden fabricar medicamentos de la categoría OEB4, pero los empleados solo necesitan ropa protectora del nivel OEB3, y eso mejora la seguridad de los empleados. Esto es posible gracias a un concepto de contención especial y a tecnologías innovadoras supervisadas y controladas por nuestros servicios de edificios.

Gestión inteligente de edificios

Desigo CC es nuestra plataforma de gestión de edificios integrada, escalable y abierta para controlar edificios y salas limpias de alto rendimiento. Puede integrar diversos sistemas y dispositivos, y automatizar todos los procesos. Como Desigo CC está vinculada al sistema de visualización Simatic WinCC Unified utilizado en Pfizer, compartir los datos es fácil: los datos relevantes para la producción de la plataforma de gestión de edificios se transfieren al sistema SCADA a través de OPC UA.

Simatic WinCC Unified, el innovador y escalable sistema de visualización de procesos, ofrece muchas funciones potentes para supervisar los procesos automatizados. Al mismo tiempo, la información de otros sistemas de producción puede introducirse en Desigo CC y utilizarse para funciones de control predictivo en los sistemas de automatización de edificios. Desde la distribución de energía hasta la automatización, las tecnologías como Desigo PX integran los distintos sistemas del edificio en la nueva planta de alta contención de Pfizer, incluida la ventilación, el aire acondicionado y la calefacción.

Person in a mask and gloves working on a computer.
Two people in protective clothing walking forward.
Exterior of a building.
Gracias a la red inteligente de máquinas y procesos, la producción en la planta de Pfizer en Friburgo puede ser más rápida y flexible, y puede conservar mejor los recursos.
Gunther Bechmann, PhD, Director sénior de Operaciones, Pfizer

Producción farmacéutica sostenible

«Gracias a la red inteligente de máquinas y procesos, la producción en la planta de Pfizer de Friburgo puede ser más rápida y flexible, y puede conservar mejor los recursos», afirma Gunther Bechmann, PhD, director sénior de Operaciones y Fabricación, quien dirige el proyecto de la planta alta contención de Pfizer.

Por ejemplo, la conexión en red y la visualización de los datos del sistema de gestión Desigo CC ayudan a la nueva planta de producción de alta contención de Pfizer a consumir alrededor de un 40 por ciento menos de energía que las plantas tradicionales. Es una contribución importante a la eficiencia energética, porque el 40 por ciento del consumo mundial de energía primaria se produce en los edificios y esa cifra va en aumento.

La Federal Environment Agency de Alemania ha reconocido que la rigurosa atención de Pfizer a su huella medioambiental va más allá de la fase de construcción de la planta: la sede de Friburgo también es un ejemplo de las mejores prácticas de producción farmacéutica sostenible.

La ultramoderna planta de alta contención de alto rendimiento de Friburgo ofrece un proceso de producción altamente automatizado y también sostenible, desde polvo hasta pastillas. Las siete mil millones de pastillas que se producen aquí cada año y se suministran a más de 150 países contribuyen, en última instancia, a mejorar la salud mundial.

marzo de 2023
Contacto:
Stefan Haberstroh, Andreas Bühring