Nueva era de la fabricación: baja en carbono y eficiente desde el punto de vista energético

Julio de 2024

Además del acuerdo para eliminar gradualmente los combustibles fósiles, POLICÍA 28 también adoptó el primer «balance global» del mundo para reforzar la acción climática. El objetivo es seguir persiguiendo el objetivo de limitar el calentamiento global a 1,5 grados y lograr cero emisiones netas para 2025, pero el tiempo se acaba más rápido de lo esperado. Según el último informe del Global Carbon Project, se espera que las emisiones mundiales de CO2 fósil alcancen un total de 36 800 millones de toneladas en 2023, alcanzando un nuevo nivel récord un 1,1% más que el valor de 2022.

Responsable de una cuarta parte de todas las emisiones directas, el sector industrial ocupa el segundo lugar después del sector energético. Si las emisiones del sector eléctrico se reasignan a los sectores finales en función del uso de la electricidad y la calefacción, la contribución del sector industrial aumenta incluso hasta el 34%. Esto se ve subrayado por el hecho de que la industria de producción está dispuesta a hacer la transición a prácticas de producción más sostenibles. Cuatro de cada cinco productoras se esfuerzan por lograr operaciones neutras en carbono según 2021 estudio de Boston Consulting Group, encargado por el Foro Económico Mundial.

La automatización y las herramientas digitales que ahorran energía ofrecen un enorme potencial para mejorar significativamente la eficiencia energética en las operaciones de fabricación. Las tecnologías de accionamiento inteligentes e integradas por sí solas pueden lograrlo ahorro de energía de hasta un 30%. Comprometido con las prácticas de fabricación sostenibles, Vidrio eléctrico Nippon (NEG), un fabricante líder de vidrio especial, implementó un enfoque estratégico para mejorar el consumo de energía. Tras realizar un análisis exhaustivo, NEG, que consume mucha energía, instaló la tecnología de Siemens Digital Industries, incluidos motores, controladores y bombas de agua, lo que se tradujo en una reducción significativa de las emisiones de carbono y los costes operativos. Para financiar la inversión, NEG utilizó una solución de financiación inteligente de Siemens Financial Services. El acuerdo de contratación de rendimiento energético permitía repartir los pagos a lo largo de cinco años para garantizar el ahorro, lo que hacía que la inversión tuviera un coste neto cero.

La fabricación sostenible: una ventaja competitiva que vale la pena en todos los sentidos

Las tecnologías de digitalización y automatización permiten a las empresas optimizar todo el ciclo de vida de los procesos de producción, lo que se traduce en una mayor eficiencia energética y de los recursos y en una reducción de la huella de carbono, lo que las convierte en el factor fundamental de la sostenibilidad. Sin embargo, el socio financiero adecuado puede cambiar las reglas del juego para lograr una fabricación sostenible al ofrecer un acceso rápido y fácil a una financiación inteligente sin comprometer la estabilidad financiera.

Entonces, ¿cuándo se unirá a la revolución de la fabricación sostenible para cosechar los frutos de un futuro ecológico? Porque los beneficios de ser neutros en carbono y eficientes desde el punto de vista energético van mucho más allá de ser responsables con el medio ambiente. Ante un entorno cada vez más desafiante, la fabricación sostenible crea una ventaja competitiva al reducir los costes de producción, el atractivo de los empleadores y un mayor reconocimiento de la marca.