Huella de carbono: automatizada y precisa
¿Cuánto CO2 se emite durante la producción de un dron o un coche? Siemens ha desarrollado una solución de gestión de la huella de carbono que responde a esta pregunta.
Impulsar la fabricación sostenible
La integración de sistemas de TI a gran escala se implementó correctamente con un socio DATOS NTT en el Swiss Smart Factory, un proyecto de faro del Parque de Innovación Suizo de Biel. La solución está disponible el Siemens Xcelerator.
El precio y el rendimiento tienen un impacto importante en el éxito de un producto o servicio entre los clientes.
Es posible que pronto se añada un tercer factor: la huella de carbono. Por el momento, los fabricantes tienen que hacer todo lo posible para determinar la huella de carbono de un producto.
Una de las razones es que la mayor parte de las emisiones de CO2 no las produce la fábrica en la que se ensambla el producto. Más bien, las emisiones se crean en cadenas de suministro laberínticas.
La tarea de determinar la contribución que unos cuantos tornillos o una película de embalaje hacen a la huella es un proceso laborioso. Se necesita aún más trabajo para convertir esta información en un conjunto de datos.
Siemens SigReen
Siemens Sigreen permite a las empresas solicitar datos de emisiones a la cadena de suministro y ya lo utilizan muchos y en varios sectores. Sin embargo, la integración de sistemas sigue siendo un desafío para muchos.
Con SigReen es posible identificar la huella de carbono de los productos y rastrear cuándo y dónde se producen las emisiones a lo largo de la cadena de suministro.
La determinación de los datos de emisiones requiere información exhaustiva de varios sistemas de la empresa. Para recopilarlo de forma eficaz y a gran escala, la tecnología operativa (OT) del taller y los sistemas de TI se pueden conectar a SigReen.
Esto es especialmente necesario para las empresas que desean automatizar los flujos de datos entre SiGreen y sus sistemas de planificación de recursos empresariales. Estas conexiones requieren un alto nivel de experiencia en integración de datos. Se necesitan socios cualificados para ayudar a los clientes de todo el mundo en este proceso.
La determinación de los datos de emisiones requiere información exhaustiva de varios sistemas de la empresa. Para recopilarlo de forma eficaz y a gran escala, la tecnología operativa (OT) del taller y los sistemas de TI se pueden conectar a SigReen.
Esto es especialmente necesario para las empresas que quieren automatizar los flujos de datos entre SiGreen y sus sistemas ERP.
Estas conexiones requieren un alto nivel de experiencia en integración de datos. Se necesitan socios cualificados para ayudar a los clientes de todo el mundo en este proceso.
Un dron como objeto de prueba
Un proyecto conjunto que Siemens y NTT DATA llevaron a cabo con el Parque de Innovación suizo de Biel está diseñado para establecer una asociación que simplifique la integración de los sistemas de TI y los flujos de datos escalables para los clientes.
La Swiss Smart Factory, ubicada en Biel, demostró con éxito la integración en un caso de uso real. El objeto de prueba es un dron que se montó en la fábrica de investigación.
Los datos sobre las emisiones de CO2 que se producen a lo largo de toda la cadena de valor se recopilarán a través de SiGreen y se incluirán en la huella final.
Podemos utilizar estos datos para elaborar un certificado de CO2», dijo Dominic Gorecky. En el futuro, los consumidores tendrán en cuenta esa información en su proceso de toma de decisiones, afirma el director de la Swiss Smart Factory. La esencia de la solución es una oferta de software llamada SiGreen, una potente herramienta creada por Siemens para gestionar la huella de carbono de los productos.
«Nuestro objetivo es utilizar los datos primarios en nuestros cálculos de las principales fuentes de emisiones, es decir, la información «real» obtenida de la cadena de suministro.
A diferencia de otros proveedores de servicios, SigReen permite al cliente y a los proveedores compartir estos datos entre sí», afirma Mario Fürst, director del programa nacional para Suiza de Siemens Xcelerator. Siemens es socio desde hace mucho tiempo del Parque de Innovación de Suiza.
Acerca del flujo de datos correcto
El tercer socio de esta alianza es NTT DATA, una empresa global de consultoría de TI que trabaja con el Parque de Innovación de Biel de Suiza desde 2018.
Puede encontrar una gran cantidad de información sobre los componentes en los sistemas ERP (planificación de recursos empresariales) de una empresa y sus proveedores.
Un ejemplo son los volúmenes específicos de material que se compran a diferentes proveedores. Este proceso permite a la fábrica calcular el porcentaje correcto de emisiones de CO2 de los componentes que contribuyen a la huella de carbono del producto final del dron.
Esto facilita el intercambio sin esfuerzo de la huella de carbono a través de la cadena de valor. «Todo esto se hace de forma automática y crea un enorme valor añadido para las empresas», afirma Thomas Plaß, director de Sustainability, Circular Economy y Consultoría de Cumplimiento de NTT DATA.
Esto, de hecho, es algo nuevo. Muchas empresas siguen introduciendo esa información en las tablas de Excel a mano.
El siguiente paso es pasar del escaparate a una solución estándar para las empresas, y este paso pasa por el Siemens Xcelerator, dijo Mario Fürst. Xcelerator es el centro mundial que reúne a los socios.
Muchas empresas tienen el mismo problema, «y Siemens Xcelerator les proporciona una solución avanzada que satisface sus necesidades», afirma Fürst. Además de SigReen, hay otras herramientas de gestión de la sostenibilidad disponibles.
«Estamos encantados de formar parte de Siemens Xcelerator», afirma Dominic Gorecky. Su equipo ha estado pensando en formas de compartir las conclusiones de la asociación con Siemens y NTT DATA con los posibles usuarios.
El resultado es una idea llamada Experience Journey que se puede reservar en la página web del Parque de Innovación de Suiza. Los visitantes de su Swiss Smart Factory pueden ver en directo cómo se monta un dron.
«Otra estación muestra cómo se combinan los datos de CO2 de SigReen», dijo Gorecky. «Al hacerlo, ayudamos a la industria a aplicar esta solución y a aprovechar el nuevo potencial empresarial».