Farmacia: empresa india adopta la producción continua

Cuando alguien se enferma, la prioridad es recuperarse lo antes posible. Por suerte, hoy en día existe una amplia gama de medicamentos para muchas afecciones. Con el objetivo de suministrar medicamentos de alta calidad y asequibles la compañía farmacéutica Cipla ha hecho la transición a la fabricación continua en sus instalaciones en Kurkumbh.

Cipla produce más de 75 Principios Activos Farmacéuticos (API) para diversas aplicaciones terapéuticas, incluyendo el tratamiento de tumores, diabetes, úlceras, hepatitis, VIH y enfermedades respiratorias. Para aumentar el tiempo de fabricación y la eficiencia de costes de los API, y hacerlo utilizando menos espacio, Cipla pasó de la producción por lotes a la producción continua en su planta de Kurkumbh, al oeste de Mumbai. Cipla está desempeñando un papel pionero como una de las primeras compañías farmacéuticas indias en introducir la producción continua en sus procesos.

Avanzado sistema de control de procesos

En la producción por lotes, los materiales se cargan en un sistema de producción de una sola vez y el producto se descarga en un único lote un tiempo después. Por el contrario, en la producción continua, los materiales y el producto se cargan y descargan del sistema de producción de forma continua. Las reacciones químicas se realizan en microrreactores o tubos, en lugar de en un reactor convencional.

Se requiere un sistema de control de procesos avanzado para implementar la producción continua en las compañías farmacéuticas. Siemens colabora con fabricantes de equipo original (OEMs) y empresas farmacéuticas para ofrecer soluciones basadas en Simatic PCS7, como el sistema que se instaló en la planta de Cipla en Kurkumbh..

Reacción más rápida a las demandas del mercado

En un ámbito farmacéutico, la producción continua ofrece numerosas ventajas: en el caso de los medicamentos nuevos, la producción puede realizarse en la misma plataforma de equipos que se utilizó en la fase de desarrollo, lo que evita los cuellos de botella asociados al escalado de la producción. Del mismo modo, se pueden evitar los cuellos de botella al aumentar la producción de los medicamentos ya existentes. Esto facilita incrementar rápidamente la producción ante situaciones de escasez o en respuesta a emergencias. Por lo tanto, la reacción a las demandas del mercado es mucho más rápida.

Cadenas de suministro más cortas gracias a la producción local

Las cadenas de suministro se acortan, ya que se pueden producir lotes más pequeños en un mismo sitio, lo que evita la necesidad de fabricar los APIs en una instalación y enviarlos alrededor del mundo para su posterior procesamiento en otros lugares. A medida que los materiales fluyen de un paso del proceso a otro, la huella de fabricación es más reducida. Además, la calidad puede comprobarse de forma continua y se pueden realizar ajustes inmediatos en los procesos de API. Si eso no fuera suficiente, con la producción continua se pueden obtener resultados en solo unas pocas horas, a diferencia de los días que requieren los procesos por lotes.

Logro de ahorros significativos

Lo que es bueno para las operaciones también resulta serlo para los resultados económicos. En comparación con la fabricación por lotes, las compañías farmacéuticas suelen lograr ahorros de costes de hasta un 20 por ciento con la producción continua. Los costes operativos pueden ser hasta un 30 por ciento más bajos, con una utilización de los activos de entre 80 y 90 por ciento mayor. La minimización de residuos y el aumento de la eficiencia energética contribuyen a reducir la huella de CO₂.

Numerosos beneficios para el cliente

Los métodos de producción más rápidos mediante la fabricación continua permiten a las compañías farmacéuticas como Cipla producir API más rápido y según las necesidades del mercado. Para Cipla en particular, el resultado ha sido menos espacio en planta para la fabricación, tiempos de producción más rápidos, reducción de residuos, costes de energía y suministros más bajos, mayor seguridad para los trabajadores y la capacidad de ofrecer una calidad aún mejor. Y todo ello, en conjunto, ayuda a las personas a recuperarse más rápido.