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Rollos de chapa de acero.

El salto predictivo de BlueScope con Senseye

BlueScope, con sede en Australia, líder mundial en acero, prepara el mantenimiento para el futuro con Senseye Predictive Maintenance de Siemens. Esta solución de IA detecta pronto los fallos de funcionamiento de las máquinas, lo que aumenta la eficiencia y reduce los costes. Ya ha evitado 1950 horas de inactividad y 53 paradas de procesos en todo el mundo.

Horas

del tiempo de inactividad no planificado en Australia.

Horas

de tiempos de inactividad no planificados evitados en otros países.

Proceso

interrupciones evitadas.

Gestionar la escala, la complejidad y las duras condiciones de operación en la industria siderúrgica

La industria siderúrgica mundial se enfrenta a diversos desafíos, a saber, la normativa medioambiental y la presión para producir de forma más sostenible, lo que ha llevado a una tendencia a la digitalización de los procesos de producción para mejorar la eficiencia y la flexibilidad. Los procesos de mantenimiento desempeñan un papel importante en este sentido. Son particularmente difíciles debido a la escala, la complejidad y las duras condiciones de funcionamiento de las instalaciones de producción de acero. Coordinar el mantenimiento sin interrumpir la producción es difícil, especialmente en las plantas de proceso continuo. Las interrupciones no planificadas pueden costar millones debido a la pérdida de producción y a los costes de reinicio.

BlueScope es una empresa mundial especializada en la fabricación y distribución de productos de acero que opera en Australia, Nueva Zelanda, las Islas del Pacífico, China, la India, el sudeste asiático y Norteamérica. Es más conocida por sus productos de acero galvanizado y revestido de alta calidad, que se utilizan en varios sectores, como la construcción, la automoción, la agricultura y el embalaje. La empresa tiene su sede en Melbourne (Australia) y opera plantas de fabricación y oficinas de ventas en varias regiones para atender a sus clientes de todo el mundo.

Reducir al mínimo el tiempo de inactividad planificado y no planificado

Para BlueScope, como para la mayoría de las empresas de la industria de procesos, el tiempo de inactividad de la planta no solo es caro, sino también estresante y, en el peor de los casos, perjudicial para la empresa. En consecuencia, con la vista puesta en su competitividad mundial, la empresa buscaba formas de planificar de forma proactiva las obras de mantenimiento para reducir significativamente el tiempo de inactividad y, por lo tanto, los costes de producción.

Con esto en mente, BlueScope seleccionó Siemens y sus tecnologías digitales. Siemens se centra en la inteligencia de los activos, no solo para gestionar los activos, sino también para ayudar a cambiar la cultura del mantenimiento reactivo al proactivo. La colaboración comenzó con un proyecto piloto de 12 meses para probar las posibilidades del mantenimiento predictivo (PdM) en las líneas de revestimiento metálico de BlueScope Springhill Works, en Port Kembla. El piloto resultó ser un éxito absoluto después de solo siete meses.

Members of the BlueScope team, standing outside the factory on a catwalk.

Del mantenimiento reactivo al proactivo y predictivo

Durante esos 12 meses, se pusieron en servicio 300 unidades en tres líneas de revestimiento metálico. Esta exitosa primera fase en la planta de Springhill, respaldada por la capacidad de ajuste automático impulsada por la IA de Senseye Predictive Maintenance, marcó el comienzo de un cambio total del mantenimiento reactivo al proactivo y predictivo.

La solución de Siemens nos permite predecir los fallos incluso antes de que se produzcan. Eso significa que, en el mejor de los casos, no tenemos que detener una línea, lo que generaría residuos y emisiones innecesarias de efecto invernadero, sino que podemos gestionar el mantenimiento durante la producción.
Colin Robertson, Gerente de Transformación Digital, Gestión de Activos, BlueScope

Predecir los fallos antes de que se produzcan

El nuevo enfoque basado en los datos ya ha demostrado su poderoso impacto varias veces. Un ejemplo: el diagnóstico precoz de una pequeña fuga hidráulica en una línea de revestimiento metálico, que podría haberse convertido en un problema importante con el costoso tiempo de inactividad y la intervención manual en zonas peligrosas y de difícil acceso. Un sensor detectó una caída de presión gradual; el sistema Senseye PdM activó entonces una advertencia predictiva y alertó al equipo de BlueScope. Al usar Senseye PdM, BlueScope pudo solucionar el problema durante un período de mantenimiento programado. Anteriormente, BlueScope supervisaba estos sistemas exclusivamente mediante comprobaciones visuales y un sencillo conmutador de bajo nivel.

Deje que los números hablen por sí solos

Al detectar la fuga al principio del ejemplo anterior, BlueScope pudo evitar al menos 24 horas de tiempo de inactividad no planificado en la línea de revestimiento metálico, ahorrando costes y minimizando, si no eliminando por completo, los retrasos en la producción. En este caso, la intervención temprana también evitó volver a enhebrar manualmente la tira metálica en la línea, que llevaba mucho tiempo y dinero.

Nuestra trayectoria con Senseye PdM comenzó en 2022 y, desde entonces, hemos evitado más de 1950 horas de inactividad de las máquinas en varios lugares del mundo, así como 53 paradas completas del proceso y, en consecuencia, un importante desperdicio.
Colin Robertson, Director de transformación digital y gestor de activos, BlueScope

Junto con Siemens en una era del acero preparada para el futuro

Debido al enorme éxito del proyecto piloto en Port Kembla, desde entonces BlueScope ha lanzado la solución de Siemens en regiones de todo el mundo. Con los datos en tiempo real y las alertas tempranas de Senseye PdM, BlueScope puede reemplazar su enfoque anterior de mantenimiento reactivo por un modelo proactivo basado en datos. «La adopción temprana de la IA generativa en el mantenimiento y la tecnología es clave en la industria siderúrgica», concluye Colin Robertson. «Y con Siemens como socio, estamos bien posicionados técnica y estratégicamente para el futuro».

A meeting at BlueScope