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El salto a la producción adaptativa

La producción adaptativa promete sistemas industriales que evolucionan, responden a la demanda y se optimizan de forma autónoma en tiempo real. Obtenga una ventaja transformadora con el cambio constante, sin revisar la automatización existente.

Lea el resumen sobre la tecnología del MIT

Producción adaptativa: revolucionando la fabricación estadounidense con la automatización, la inteligencia artificial y los gemelos digitales

A medida que la fabricación estadounidense se enfrenta a una variedad de desafíos (aumentos de costes, fluctuaciones de la cadena de suministro, montones de datos), una nueva forma de operar llamada «producción adaptativa» puede ayudar a impulsar el valor. La producción adaptativa une la tecnología más avanzada de automatización, inteligencia artificial y gemelos digitales para ofrecer una respuesta en tiempo real a los cambios y, al mismo tiempo, optimizar de forma autónoma las operaciones de fabricación y permitir la personalización para mercados específicos. Nuestra serie de informes, creada en asociación con el MIT, detalla cómo los fabricantes estadounidenses pueden poner en práctica la producción adaptativa en un mundo industrial cambiante.

Dar forma al futuro con la producción adaptativa

El negocio del futuro es la adaptación

Digital twin technology optimizing glass bottle production.

Superar las limitaciones de la automatización tradicional​

Los fabricantes deben hacer frente a las interrupciones de la cadena de suministro, la escasez de mano de obra, la intensificación de la competencia y la evolución de las expectativas de los clientes. Si bien los sistemas de automatización tradicionales han sido eficaces a la hora de racionalizar los procesos de producción, son rígidos. Los líderes reconocen la necesidad de una mayor agilidad operativa y capacidad de respuesta para hacer frente a las condiciones cambiantes. Con una importante inversión de capital en las infraestructuras de automatización existentes, las grandes reformas están fuera de discusión. La respuesta está en la producción adaptativa.

Las 5 principales preocupaciones sobre las mejoras tecnológicas

Fuente: Estudio de 2024 de la Fundación Manufactureros Alliance

Presupuesto

Las restricciones presupuestarias impiden la mejora oportuna

Security

Equilibrar los problemas de seguridad con la necesidad de avances tecnológicos

Fuerza laboral

Limited availability of skilled force for emerging technologies

Compatibilidad

Preocupaciones por la compatibilidad de los sistemas existentes con las nuevas tecnologías

Complejidad

Gestionar la complejidad de la integración de diversas tecnologías

Cómo puede ayudarlo Siemens a lanzarse a la producción adaptativa

Al aprovechar la convergencia de la OT y la TI, marcamos el comienzo de una nueva era de fabricación flexible y basada en los datos. Los comentarios del proceso de fabricación se utilizan para ajustar automáticamente los parámetros, lo que se traduce en una ideación e implementación más rápidas, una mejora de las operaciones y la toma de decisiones y una colaboración más intuitiva entre las personas.

Nuestro enfoque único implementa una capa de datos unificada sobre su ecosistema de OT existente que fluya sin problemas con la TI:

  • Impulsado por el procesamiento de datos localizado mediante computación perimetral y en la nube
  • Impulsado por datos en tiempo real capturados por sensores y dispositivos de IoT
  • Mejorado por la información impulsada por la IA y el aprendizaje automático para una toma de decisiones más inteligente
  • Gestionado de forma segura mediante un software de gestión de activos y vulnerabilidades basado en la nube
  • Permitir un ciclo de retroalimentación continuo, flexible y adaptativo

Este método lo prepara para analizar, predecir, controlar y optimizar sus operaciones de formas que antes no eran posibles. Es rápido, asequible, escalable y añadirá años de vida útil a su infraestructura de automatización actual.

Con Siemens Xcelerator, puede acelerar la transformación digital a través de una plataforma abierta que ofrezca soluciones fáciles de implementar y acceso a una red de socios y consultores.

Enfrentando los desafíos aquí y ahora

La producción adaptativa aborda varios desafíos clave mediante el uso de datos en tiempo real y tecnologías avanzadas. Estas son algunas de las formas en las que aborda estos desafíos.

Gestionar los problemas de la cadena de suministro

Los sistemas de producción adaptativos pueden adaptarse rápidamente a las interrupciones de la cadena de suministro modificando los programas de producción y las alternativas de abastecimiento. Esto garantiza que la producción continúe sin problemas a pesar de cualquier retraso o escasez.

Reducir las ineficiencias

Al supervisar y optimizar continuamente los procesos de producción, la producción adaptativa minimiza las ineficiencias. Puede ajustar automáticamente la configuración y los flujos de trabajo de la máquina para mantener el máximo rendimiento y reducir el tiempo de inactividad y los residuos.

Mejorar el control de calidad

La producción adaptativa mejora el control de calidad al utilizar datos en tiempo real para identificar y corregir las desviaciones de los estándares de calidad. Esto garantiza una calidad uniforme del producto y reduce la aparición de defectos.

Abordar la escasez de mano de obra

La automatización y los sistemas inteligentes permiten la producción adaptativa para mitigar la escasez de mano de obra al automatizar las tareas humanas y mantener una alta productividad incluso con menos trabajadores.

Responder a la demanda del mercado

La producción adaptativa permite a los fabricantes adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda del mercado. Al aumentar o reducir la producción en función de los datos en tiempo real, las empresas pueden satisfacer mejor las necesidades de los clientes y evitar la sobreproducción o el desabastecimiento.

Las bases que permiten la producción adaptativa

En el centro de nuestra oferta está la integración de tecnologías avanzadas que allanan un camino comprobado hacia una mayor resiliencia, eficiencia y sostenibilidad.

Técnico que supervisa la robótica industrial impulsada por la IA.

IA Industrial

La IA de nivel industrial acelera la transformación digital a gran escala y ayuda a las empresas a alcanzar sus objetivos y convertirse en empresas digitales sostenibles. Nuestras soluciones garantizan una IA sólida y democratizada, la clave del éxito industrial.

Más información
Robots industriales ensamblan componentes con integración de datos digitales.

Automatización definida por software

La automatización está pasando de los dispositivos de automatización basados en hardware a las funcionalidades definidas por software. La automatización definida por software aprovecha los mecanismos del software y aplica sus beneficios al mundo de la OT.

Más información
Un hombre sonriente con un portátil sobre un fondo digital abstracto.

Digital Twin

Nuestro enfoque integral de Digital Twin integra todo el ciclo de vida del producto y, opcionalmente, el ciclo de vida de la fábrica y la planta. Esto permite escenarios valiosos de «qué pasaría si» y predecir el rendimiento futuro, maximizando la información.

Más información
Interior de una fábrica industrial con maquinaria grande, tuberías y pasarelas en una instalación espaciosa y bien iluminada

Industrial Operations X

Industrial Operations X permite una producción altamente adaptable y centrada en las personas. Integramos las capacidades de TI y software en la automatización, con el aprendizaje automático y el análisis de datos integrados para aumentar la adaptabilidad.

Más información

Explore los casos de uso y las soluciones para lograr una producción adaptativa

Libere el potencial de la producción adaptativa con nuestros paquetes de soluciones y casos de uso personalizados. Desde la conectividad del taller hasta la optimización de los recursos, descubra cómo integrar sin problemas las tecnologías avanzadas, optimizar las operaciones e impulsar la eficiencia. Empiece hoy mismo a crear un entorno de producción preparado para el futuro.

Factory interior with robotic arms and conveyor belts in a modern manufacturing facility

Historias de éxito

Spinnova

  • El desafío: La producción tradicional de fibra tiene un alto impacto medioambiental y carece de una integración eficiente de los procesos reales y digitales, así como del seguimiento de los KPI en tiempo real.
  • La solución: La tecnología de Spinnova reduce la huella de carbono y el consumo de agua. Con Siemens Xcelerator e Industrial Edge, integran procesos digitales y reales y permiten el seguimiento de los KPI casi en tiempo real.
  • Beneficio para el cliente: Los clientes disfrutan de un menor impacto ambiental, de procesos de producción optimizados y de información transparente y en tiempo real sobre el consumo de energía y otros KPI.

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Máquinas-herramienta TRAK

  • El desafío: TRAK Machine Tools necesitaba transformarse para guiar a sus clientes a adoptar nuevas tecnologías y adaptarse a las cambiantes demandas del mercado.
  • La solución: TRAK adoptó sistemas de automatización modulares y flexibles en sus operaciones, modernizó las máquinas existentes con controles avanzados e introdujo la robótica.
  • Ventajas para el cliente: Los pequeños fabricantes tienen la capacidad de adaptarse al cambio mediante una modernización gradual, garantizando que pueden adaptarse sin verse abrumados.

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Toolcraft

  • El desafío: Toolcraft necesitaba transformar sus operaciones para mantener la adaptabilidad y la precisión en la fabricación de precisión.
  • La solución: Toolcraft integró totalmente las herramientas digitales en cada fase de su flujo de trabajo, combinando la experiencia en fabricación con la robótica, la fabricación aditiva y los procesos digitales impecables. Sus células robóticas híbridas se encargan de tareas como el fresado y el revestimiento láser, a la vez que se adaptan de forma dinámica a los nuevos requisitos.
  • Beneficio para el cliente: Esta transformación permite a Toolcraft satisfacer las exigentes necesidades de industrias como la aeroespacial y la fabricación de equipos avanzados, garantizando la adaptabilidad y la precisión en tiempo real.

Leer más

Man in blue shirt operating large industrial machine in workshop setting
Person wearing safety glasses and hardhat in industrial setting

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