UDMTEK Platform

UDMTEK Platform τροφοδοτείται από UDMTEK

Founded in 2007 in Suwon, South Korea, UDMTEK drives industrial innovation through advanced machine-language processing and AI-powered automation intelligence. Its proprietary PLC interpretation technology translates multi-brand control logic into unified language

Leveraging unified control-logic modeling and predictive analytics, UDMTEK enhances system reliability, reduces downtime, and optimizes manufacturing performance. Its core solution delivers high-precision diagnostics and logic verification, supporting next-generation smart factory transformation.

By integrating deep automation expertise with advanced AI capabilities, UDMTEK empowers manufacturers to develop intelligent, resilient, and fully data-driven production ecosystems.

Ανακαλύψτε UDMTEK

Γιατί Βρείτε τη βασική αιτία των προβλημάτων μηχανής?

Η πλατφόρμα UDMTEK παρακολουθεί τις γραμμές παραγωγής για να ανιχνεύει διακοπές, ανεξήγητες διακοπές μηχανών, συναγερμούς και μη φυσιολογικά πρότυπα λειτουργίας. Με την ερμηνεία της λογικής ελέγχου PLC, το σύστημα εντοπίζει την ακριβή αιτία των προβλημάτων εξοπλισμού και υποστηρίζει την προγνωστική συντήρηση. Η πλατφόρμα αναλύει την ακολουθία εκτέλεσης και τις λογικές σχέσεις εντός του προγράμματος PLC, εξετάζοντας τη συμπεριφορά των επαφών, των πηνίων και των κλειδαριών.

Οφέλη

Η πλατφόρμα UDMTEK αναλύει ψηφιακά σήματα PLC και δεδομένα αισθητήρων για την ανίχνευση προβλημάτων γραμμής. Παρακολουθώντας ακολουθίες εκτέλεσης PLC με συγχρονισμένες προβολές Gantt και κλίμακας, εντοπίζει τις βασικές αιτίες των συναγερμών και των προβλημάτων εξοπλισμού, επιτρέποντας ταχύτερη αντιμετώπιση προβλημάτων και προγνωστική συντήρηση.
Με τον εντοπισμό των βασικών αιτιών μέσω της λογικής ανάλυσης PLC, το UDMTEK αναλύει το χρονισμό ακολουθίας ελέγχου και συσχετίζει δεδομένα αισθητήρων σε τμήματα ελέγχου για να ανιχνεύσει νωρίς την ανώμαλη συμπεριφορά. Αυτό επιτρέπει ακριβή διάγνωση, προγνωστική συντήρηση, μειωμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιωμένη αξιοπιστία εξοπλισμού.
Το σύστημα μπορεί να αναπτυχθεί εύκολα χωρίς πρόσθετο υλικό συνδέοντας απευθείας με υπάρχοντα PLC. Με το Edge και μια κεντρική αρχιτεκτονική πλατφόρμας επιτρέπει ασφαλή συλλογή δεδομένων και επεκτάσιμη ανάπτυξη από επίπεδο γραμμής σε μονάδα.

Διακεκριμένες δυνατότητες

Διεπαφή λογισμικού επανάληψης λειτουργίας στην οθόνη

Επανάληψη προηγούμενων γεγονότων με λογική PLC και Gantt

Το σύστημα ενσωματώνει χρονοδιαγράμματα Gantt, λογική σκάλας PLC, σήματα και βίντεο σε μια συγχρονισμένη ανάλυση. Με την ευθυγράμμιση των χρονικών ακολουθιών και της λογικής ελέγχου, εντοπίζει την πραγματική αιτία συναγερμών και διακοπών μέχρι το επίπεδο επαφής και βήματος PLC, επιτρέποντας ακριβή και λογική αντιμετώπιση προβλημάτων.

Διεπαφή λογισμικού ανάλυσης τάσεων στην οθόνη

Ανάλυση τάσης χρόνου ελέγχου εξοπλισμού

Το σύστημα αναλύει τις τάσεις του χρόνου κύκλου και της μονάδας ελέγχου για να ανιχνεύσει τη σταδιακή υποβάθμιση της απόδοσης. Παρακολουθώντας τις μακροπρόθεσμες αλλαγές, εντοπίζει νωρίς μη φυσιολογικά μοτίβα και βοηθά στον προσδιορισμό της βασικής αιτίας της απώλειας απόδοσης, επιτρέποντας την προληπτική συντήρηση και τη σταθερή απόδοση παραγωγής.

Ανάλυση μοτίβου συναγερμού και αναγνώριση βασικών αιτιών

Αναλύουμε ιστορικά δεδομένα συναγερμού για να προσδιορίσουμε μοτίβα, συχνότητα και διάρκεια ανά τύπο. Συνδέοντας τους συναγερμούς με τη λογική ελέγχου PLC, εντοπίζει την πραγματική αιτία επαναλαμβανόμενων ζητημάτων. Οι οπτικοί πίνακες ελέγχου, όπως τα γραφήματα πίτας και τα ιστογράμματα, βοηθούν στον γρήγορο εντοπισμό μη φυσιολογικών τάσεων συναγερμού και επαναλαμβανόμενων προβλημάτων.

Εφαρμογές πραγματικού κόσμου

Select...

Hyundai Auto.: Διαλείπουσες στάσεις παραγωγής

Η UDMTEK ανίχνευσε αναντιστοιχία χρονισμού μεταξύ αισθητήρα ανίχνευσης οχήματος και παράδοσης δεδομένων MES στο PLC. Αυτό το κενό μικροχρονισμού προκάλεσε επαναλαμβανόμενες αθόρυβες στάσεις κατά τη διάρκεια της αλλαγής μοντέλου. Με την τροποποίηση του τύπου σήματος λογικής ελέγχου, το πρόβλημα επιλύθηκε, αποτρέποντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξοικονομώντας περίπου 20 εκατομμύρια δολάρια ετησίως.