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Warum Simcenter Testlab?

Simcenter Testlab ermöglicht es Ingenieurteams, schneller zu testen, effizienter zu arbeiten und zuverlässige, wiederholbare Ergebnisse für NVH- und Haltbarkeitsanwendungen zu liefern. Die nahtlose Integration mit der Simcenter SCADAS hardware gewährleistet eine robuste, zukunftssichere Testumgebung, während flexible Lizenzoptionen es Teams ermöglichen, die Kapazitäten zu skalieren, wenn sich die Anforderungen ändern. Es unterstützt das gesamte Spektrum an Geräusch-, Vibrations- und Haltbarkeitstests — von der Datenerfassung über die Analyse bis hin zur automatisierten Berichterstattung.

Stellen Sie Innovationen schneller, intelligenter und früher bereit

Integrieren Sie multiphysikalische Tests mit fortschrittlichen und vernetzten Workflows, um schneller genaue Ergebnisse zu erzielen. Mit testbasiertem Performance Engineering können Sie die Leistung während der Produktentwicklung und darüber hinaus schnell vorhersagen.

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Reduzierte Messzeit

Durch die Vereinfachung der Transferpfadanalyse mit Simcenter Testlab und die Reduzierung der Anzahl der erforderlichen Frequenzgangmessungen verkürzte DENSO die TPA-Messzeit um 70% und ermöglichte so eine schnellere Produktfreigabe

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Verkürzung der Entwicklungszeit

Mithilfe der blockforce-basierten virtuellen Validierung von Simcenter Testlab vermied Sanden späte Nacharbeiten und zusätzliche Entwicklungszyklen und verkürzte so die Gesamtentwicklungszeit um 50%

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Erweiterte NVH-Vorhersage

Mit Simcenter Testlab Virtual Prototype Assembly erweiterte Renault die NVH-Prognoseanwendungen um das Fünffache und eliminierte gleichzeitig physische Prototypen und erhöhte die Produktivität der Entwicklungsteams erheblich.

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Konzipiert für moderne Ingenieurteams

Identifizieren und lösen Sie Probleme schneller

Identifizieren und beheben Sie schnell Geräusch-, Vibrations- und Haltbarkeitsprobleme mit den umfassenden Analysetools. Führen Sie „Was-wäre-wenn“ -Analysen durch, um Lösungen effizient zu bewerten und mit Zuversicht umzusetzen.

Intelligenter arbeiten mit geführten, effizienten Arbeitsabläufen

Geführte Workflows sorgen für konsistente, qualitativ hochwertige Daten, während integrierte Analysen und nahtloser Datenaustausch das Testen beschleunigen und Nacharbeiten minimieren

Erweitern Sie die Vorhersage, indem Sie Test und Simulation verbinden

Nutzen Sie reale Testdaten, um Simulationsmodelle zu verbessern, Einblicke in Simcenter Amesim zu erhalten und Modelle für komplexe Komponenten zu erstellen, indem Sie physische Tests und Simulationen miteinander verbinden, um die Vorhersagegenauigkeit zu verbessern.

Machen Sie mehr mit Simcenter Testlab

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Erschließen Sie ein neues Maß an Effizienz

  • Sparen Sie Zeit und Kosten, indem Sie Benutzern aller Fachkenntnisse die Möglichkeit geben, durch fachspezifische Anwendungen, die auf verschiedene Testkampagnen zugeschnitten sind, schnellere und dennoch genaue Ergebnisse zu erzielen
  • Reduzieren Sie die Produktentwicklungszeit, indem Sie die Effizienz und Datenzuverlässigkeit durch automatisierte Test-Workflows maximieren
  • Beschleunigen Sie die Markteinführungszeit, indem Sie die Teamzusammenarbeit durch strukturierte und zentralisierte Datenverwaltung und Berichterstattung verbessern

Erfahren Sie, wie Simcenter Testlab die Messzeit reduziert hat um 70% aktivieren 3 x schnellere Produktveröffentlichungen bei Denso.

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Eine Softwareschnittstelle, die ein Dashboard mit verschiedenen Grafiken und Datenpunkten anzeigt.
Simcenter Testlab

Testmöglichkeiten

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Entwerfen Sie den Sound Ihres Fahrzeugs

Gestalten Sie den Klang Ihres Produkts, indem Sie sich auf unsere Lösungen für Schallqualitätstests für das Benchmarking, die Bewertung und die Problembehandlung von Geräuschpegeln verlassen. Hören Sie, analysieren und kombinieren Sie objektive und subjektive Bewertungen, um unwiderstehliche Markensounds zu kreieren.

Erkunden Sie Tonqualitätstechnik
Frau vor einem Bildschirm bei der Verwendung der Simcenter-Software.
Ein Ingenieur, der einen Laptop und ein Simcenter SCADAS-Gerät verwendet, um akustische Materialprüfungseigenschaften zu identifizieren.

Verstehen Sie fortschrittliche Materialien für eine bessere NVH-Leistung

Die Materialauswahl hat einen großen Einfluss auf die NVH-Leistung und die wahrgenommene Qualität. Ein gutes Verständnis von fortschrittlichen Materialien ist für eine schnelle, reaktionsschnelle Produktentwicklung unerlässlich. Simcenter Testlab ermöglicht eine genaue Charakterisierung der Schallabsorption und des Schallübertragungsverlusts mithilfe von röhrengestützten oder raumgestützten Tests. Quantifizierte Materialeigenschaften liefern die Grundlage für Simulationsmodelle, ermöglichen einen zuverlässigen Vergleich von Materialvarianten und verbessern die Modellgenauigkeit, was schnellere Entwicklungszyklen und sicherere Konstruktionsentscheidungen unterstützt.

Erkunden Sie Materialtests

Visualisieren Sie Schallquellen präzise, intuitiv und schnell

Mit dem menschlichen Ohr ist es schwierig, die Geräuschquelle in Ihrem Fahrzeug zu finden. Aber mit den Lösungen Simcenter Testlab und Simcenter zur Lokalisierung von Schallquellen können Sie visuell genau die Quelle eines dominanten Geräusches lokalisieren. Modulare digitale und analoge Mikrofonarrays unterstützen eine Vielzahl von Anwendungen, von der akustischen Fehlersuche bis hin zur Schallleistungsbewertung und aeroakustischen Windkanaltests. Wenn Sie die genaue Geräuschquelle kennen, können Sie sofort mit der Festlegung von Korrekturmaßnahmen beginnen, um den Lärm zu reduzieren oder zu beseitigen.

Erkunden Sie die Lokalisierung von Klangquellen
Ingenieur bei der Lokalisierung von Tonquellen mit der Simcenter Sound Camera
Ein Honda Halo-Auto steht auf einer Straße mit verschwommenem Hintergrund.

Verbessern Sie die Effizienz der aeroakustischen Tests im Windkanal

Da Fahrzeuge elektrifiziert werden, werden Windgeräusche zu einem Hauptproblem der NVH, wodurch die Abhängigkeit von Windkanaltests zunimmt. Da die Testzeit und die Kosten hoch sind, müssen die Ingenieure aus jedem Durchlauf ein Maximum an Erkenntnissen herausholen. SimCenter Testlab unterstützt aeroakustische Messungen mit vielen Kanälen auf einer einzigen Plattform, was eine umfassendere Datenerfassung und tiefere Einblicke pro Test ermöglicht. Durch die Integration ergänzender Methoden verbessern Ingenieure die Produktivität, Zuverlässigkeit und die aeroakustische Leistung des Fahrzeugs und machen so das Beste aus der wertvollen Zeit im Windkanal.

Erkunden Sie aeroakustische Windkanaltests
Simcenter Testlab

Anwendungen in der Industrie

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  • NVH-Entwicklung und Validierung für komplette Fahrzeuge: Messen, analysieren und optimieren Sie die NVH-Leistung im Innen- und Außenbereich über den gesamten Lebenszyklus des Fahrzeugs.
  • System-NVH-Vorhersage und virtuelles Prototyping: Prognostizieren Sie NVH auf Fahrzeugebene frühzeitig, indem Sie Systeme mithilfe von Test- und Simulationsdaten virtuell zusammenbauen.
  • Transferpfadanalyse und Technik: Identifizieren, quantifizieren und prognostizieren Sie Körper- und Luftschallempfade mit klassischem und komponentenbasiertem TPA.
  • Vorbeifahrgeräuschtechnik und Homologation: Ingenieur, Fehler beheben und zertifizieren Sie das Vorbeifahrgeräuschverhalten mit PBN-Lösungen für den Innen- und Außenbereich.
  • Elektrifizierter Antriebsstrang und EV-NVH: Behandeln Sie die NVH-Herausforderungen von Elektromotoren, E-Antrieb, Getriebe und Batterie, die nur bei elektrifizierten Fahrzeugen auftreten.
  • Antriebsstrang und rotierende Maschinendynamik: Analysieren Sie Motoren, Getriebe und rotierende Systeme mit Torsions-, ordnungs- und winkelbereichsbezogenen Methoden.
  • Haltbarkeits- und Straßenlastdatentechnik: Erfassen, verarbeiten und synthetisieren Sie reale Lasten, um die Validierung und Prüfung der Haltbarkeit zu beschleunigen.
Leute, die die Simcenter Testlab software zu Testzwecken im Auto verwenden
Vielen Dank an Simcenter Testlab. Sobald der Workflow eingerichtet ist, sparen wir mindestens einen Tag für jede Testanalyse.
Gianluca Villella, Technischer Leiter, Antriebsstrang und Getriebe, NVH, Stellantis
Simcenter Testlab ist sehr intuitiv. Ich fand es einfach, Tests einzurichten, und es ist viel schneller als andere Controller.<br/>Systeme. Zum Beispiel kann ein Test, dessen Einrichtung zuvor einen halben Tag gedauert hätte, jetzt in nur 20 Minuten konfiguriert werden.
Xavier Caron, Testingenieur, Sopemea
Dank Simcenter haben wir die Entwicklungszeit halbiert und Hunderttausende von Euro eingespart, indem wir zusätzliche Entwicklungszyklen vermieden haben.
Thomas Di Vito, Leiter der Forschung und Konzeptentwicklung, Sanden
Simcenter Testlab Transfer Path Analysis hilft uns, Geräuschübertragungspfade in kürzerer Zeit zu quantifizieren und festzustellen, ob ein potenzielles Problem eine Änderung auf unserer Seite oder eine Änderung der Karosserie oder der Karosserieintegration beim OEM erfordert.
Tomohiro Sudo, Stellvertretender Projektmanager - NVH, Denso
Mithilfe von Simcenter Testlab erweiterte VPA unsere Anwendungen für NVH-Vorhersagen um den Faktor fünf. Das hat die Produktivität drastisch erhöht.
Philippe Mordillat, Experte für NVH-Simulation, Renault
Anwenderbericht

Stellantis

Lesen Sie, wie Stellantis Simcenter Testlab NEO verwendet, um die NVH-Analyse- und Berichtszeit bei Übertragungen von Elektrofahrzeugen um 70 Prozent zu reduzieren.

The image shows a car with a futuristic design, possibly a concept car, with sleek lines and a modern aesthetic.
Case Study

Reducing noise, vibration and harshness analysis and reporting time by 70 percent in electric vehicle transmissions

Unternehmen:Stellantis

Branche:Automobil und Transport

Standort:Hoofddorp, Netherlands

Siemens Software:Simcenter Testing Solutions

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