SenseNC Feeds optimiert das CNC-Fräsen, indem Versuch und Irrtum durch eine physikgestützte Berechnung der Vorschubgeschwindigkeit vor der Bearbeitung vermieden werden. Es wurde für Hersteller entwickelt, die Siemens NX CAM verwenden. Es schützt vor Werkzeugverschleiß, hohem Energieverbrauch und ineffizienter Bearbeitung, verbessert die Werkzeugstandzeit, reduziert Abfall und erhöht die Produktivität und Maschinenkapazität.
Die Optimierungsergebnisse sind unabhängig von den ursprünglichen Vorschubgeschwindigkeiten, die möglicherweise vom CAM-Programmierer eingestellt und auf die Art der Werkzeugkonstruktion zugeschnitten wurden (Vollhartmetall, eingesetzt (regulär), eingelegt (hoher Vorschub)
Nahtlos in Siemens NX CAM integriert, sodass jeder NX CAM-Programmierer es unabhängig von seiner Erfahrung verwenden kann. Netznahe Formen werden unterstützt, aber Leerzeichen müssen im CAM definiert werden (Stock built by Bounding Box wird nicht unterstützt)
Optimierte Werkzeugwege innerhalb von Minuten ohne Leistungseinbußen, Nutzung der Vorteile der parallelisierten Datenverarbeitung
Alle ursprünglichen und optimierten Operationen werden zur Rückverfolgbarkeit in der NX CAM .prt-Datei gespeichert. Detaillierte Berichte für jeden Fräsvorgang werden bereitgestellt, um die Gründe für die optimierten Vorschubgeschwindigkeiten zu verdeutlichen.
Near-Net-Formen werden unterstützt, aber leere Formen müssen im CAM definiert werden. Mit Bounding Box erstelltes Stockwerk wird nicht unterstützt
AML ging eine Partnerschaft mit Productive Machines ein, um die Bearbeitung zu optimieren, die Zykluszeit und den Abfall zu reduzieren und so die kosteneffektive Umlagerung wichtiger Luft- und Raumfahrtkomponenten für einen Kunden zu ermöglichen, der sich auf Netto-Null-Lösungen konzentriert.
SenseNC Feeds unterstützen NX CAM 2306 und neuere Versionen.