Greifen Sie auf die Bestandsverwaltung in Echtzeit zu

Informieren Sie sich über den aktuellen Status und den genauen Standort des Materials. Erfassen Sie Leistungsinformationen in Echtzeit mit der Materialverfolgung und erhalten Sie einen genauen Überblick über den Bestand bis hin zur Ebene eines einzelnen Spediteurs. Die Lösung gilt für alle materialverbrauchenden Stationen in der Fabrik, einschließlich automatisierter Bestückungseinrichtungen, manueller Montagestationen, Systemmontage und Prozesspunkte wie Spender und Beschichtung.

Verwenden Sie intelligenten JIT-Materialnachschub

Beseitigen Sie Ausfallzeiten und verbessern Sie die Anlagenauslastung. Mit der Just-in-Time-Materialauffüllung (JIT) können Sie Ausfallzeiten reduzieren, die durch die Lieferung falscher Teile oder die Wartezeit auf das Eintreffen von neuem Material verursacht werden. Intra Plant Logistics (IPL) überwacht den Produktionsplan, um den Materialbedarf für die bevorstehende Produktion vorherzusagen. Nachdem die Prognose erstellt wurde, wählt das System das ideale Material auf der Grundlage konfigurierbarer Kostenregeln und Jobwechsel aus.

Nutzen Sie das eKanban-SpeichermanagementReduzieren Sie den Bestand und die laufenden Arbeiten in der Werkstatt. Die automatische Verfolgung des Verbrauchs und der Materialverschwendung aus jedem Behälter liefert Informationen über die Anzahl der auf jedem Behälter verbleibenden Materialien und seinen genauen Standort. Dies trägt dazu bei, den Arbeitsaufwand in der Werkstatt zu reduzieren, da keine riesigen Materialsätze und Pufferlager erforderlich sind. Kanban-Regeln für den Materialnachschub können für Lagerbereiche und Auffüllstellen eingerichtet werden.

Führen Sie eine spezielle Materialverwaltung durch

Stellen Sie sicher, dass keine abgelaufenen Materialien in die Werkstatt gelangen. Einfache Verwaltung sensibler und ablaufender Bestände, wie z. B. feuchtigkeitsempfindliche Geräte (MSD), mit automatischen Alarmen für alle Materialien in jeder Umgebung. Feuchtigkeitsempfindliche und verfallsempfindliche Materialien werden in der Phase der Materialregistrierung identifiziert, und Maschinen- oder Arbeitsabläufe können gezwungen werden, zu stoppen, wenn Materialien ablaufen. Das MSD-Management umfasst Alterungs-, Trockenlager- und Backprozesse.

Beschäftigen Sie sich mit der Lagerverwaltung
Orchestrieren Sie die Inbetriebnahme, das Konfektionieren und die Auswahl von Aufgaben. Managen Sie den Wareneingang mit schneller Materialregistrierung und Einlagerung sowie Lageraufgaben für die Produktlieferung. Visualisieren und priorisieren Sie Anfragen und Opcenter Intra Plant Logistics kümmert sich um die Aufgabenorchestrierung für die Materialauswahl, Validierung und Nachverfolgung. Führen Sie die Bediener mit Intralogistik-Handgeräten durch Aufgaben und stellen Sie Informationen zur Inbetriebnahme in Echtzeit bereit.

Kümmern Sie sich um das Materialtransportmanagement

Verschaffen Sie sich eine beispiellose Sichtbarkeit der Materialien. Verfolgen Sie Materialien während des gesamten Logistikbetriebs, leiten Sie den manuellen Materialtransport oder integrieren Sie das Management fahrerloser Transportsysteme (FTS), um die Abholung und Rückgabe von Materialien auszulösen. Prognostizieren Sie den Bedarf an Nachschub, identifizieren Sie das ideale Material und leiten Sie automatische Lagerlösungen an, um das Material auszuwählen und zu bestücken. Weisen Sie durch die AGV-Integration den Flottenmanager an, das Material vor Ablauf der Lieferfrist zu liefern, um die Effizienz zu gewährleisten.