Verbessern Sie die Stücklistenplanung
Ein geplantes Stückliste (BOM) kann um seine Rohstoffliste erweitert werden. Der Produktionsplan für diese Artikel kann dann berechnet werden. Basierend auf der Stückliste und dem Produktionsplan können die vorgeschlagenen Materialbezugsanforderungen zur Bearbeitung in ein ERP-System (Enterprise Resource Planning) oder Excel exportiert werden.
Maßanfertigungsplanung aktivieren
Füllen Sie die Vorräte an Rohstoffen und Komponenten auf, um die Produktionsbereitschaft und den Produktionsablauf sicherzustellen. Die Planung von Auftragsfertigungen (MTO) erfordert eine enge Koordination der gesamten Lieferkette und eine kontinuierliche Bewertung zukünftiger Nachfrageänderungen, einschließlich ihrer Auswirkungen auf das Produktionsumfeld.
Führen Sie die Vorfertigungsplanung durch
Generieren Sie genaue und erreichbare Master-Produktionspläne (MPS). Bedenken Sie Folgendes: Rohschnittkapazität, Pack-Forward-Zahlen, angestrebte Tage der Lagerdeckung, Herstellungspräferenzen, Mindest- und Höchstmengen von Nachbestellungen, mehrere Nachbestellungen und Haltbarkeit des Produkts. Die Produktionskapazität kann als Menge, Dauer oder Gewicht angegeben werden.
Visualisieren Sie Produktionspläne
Sobald ein erster Master-Produktionsplan (MPS) erstellt wurde, können Daten als Aktienprofildiagramme und Kapazitätsnutzungsdiagramme angezeigt werden. Das MPS kann geändert werden, indem Sie einfach auf einen Punkt im Lager- oder Kapazitätsdiagramm klicken und ihn ziehen, und die Produktion eines bestimmten Artikels kann von einem Planungszeitraum in einen anderen verschoben werden. Jegliche Änderungen werden in allen verknüpften Plot- und Rasterfenstern widergespiegelt.
