Feature-Based Machining (FBM) erkennt automatisch CAD-Merkmale (Löcher, Taschen, Schlitze) und generiert Bearbeitungsvorgänge, wodurch die manuelle Programmierung und Standardisierung von Prozessen reduziert werden. In allen Produkten von NX X Manufacturing verfügbar.

FBM-Konfigurator ist ein Autorentool zum Anpassen von Merkmalserkennungsregeln, ideal für Hersteller, die eine erweiterte Programmierautomatisierung suchen. Es ist über die Value-Based Licensing erhältlich.

Mit dem Arbeitsanweisung Autorenfunktionen, Sie können individuelle, schrittweise Anleitungen für Maschinenbediener erstellen, die präzise Anleitungen bieten, die für eine genaue Ausführung erforderlich sind.

Die Dokumentation in der Werkstatt steigert die betriebliche Effizienz, indem sie wichtige Referenzmaterialien bereitstellt, die die Teams aufeinander abstimmen und auf dem Laufenden halten.

Der NX X Manufacturing Chat Co-Pilot ist ein intelligenter Assistent, der NC-Programmierern hilft, sich in der NX software zurechtzufinden und domänenspezifische Fragen zu beantworten. Es optimiert Arbeitsabläufe, spart Zeit und steigert die Produktivität in der Werkstatt.

Der Co-Pilot ist über eine wertorientierte Lizenzierung für NX X Manufacturing oder NX X Design zugänglich. Er integriert sich nahtlos in die Benutzeroberfläche und bietet Anleitungen, Dokumentationslinks und verwandte Fragen. Benutzer können es einfach über die Suchleiste aktivieren, was es zu einem wertvollen Tool für effiziente Programmierung und Simulation macht.

Fräsen von Turbomaschinen vereinfacht die NC-Programmierung komplexer, mehrschneidiger Teile, wie Blisks und Impeller. 5-Achsen-Schruppen und automatisiertes Restfräsen entfernen Material zwischen den Schaufeln. Die speziellen Strategien zur Endbearbeitung von Nabe, Klingen und Splittern, verwenden optimierte Schnittmuster, Werkzeugwegglättung und Werkzeugachsenstabilisierung für die Kanten.

NX CAM Robotik-Programmierung ermöglicht die Programmierung von Robotern für präzise mehrachsige Bearbeitungsaufgaben, einschließlich Trimmen, Entgraten und Polieren. Programmieren Sie Roboter so, dass sie Pick-and-Place-Aufgaben ausführen, einschließlich Maschinenpflege und Werkzeugladen, um unbeaufsichtigte Operationen zu ermöglichen.

Planer für Maschinenlinien wird für die Serienproduktion komplizierter Teile mit vielen Funktionen verwendet. Programmieren, balancieren, verteilen und simulieren Sie Abläufe über mehrere Einrichtungen und Maschinen hinweg.

Sorgen Sie für eine fehlerfreie Bearbeitung mit G-Code-gesteuerte Simulation das zeigt die Bewegung an, die von der NC-Code-Ausgabe gesteuert wird. Ein 3D-Modell der Maschine — mit dem Teil, den Vorrichtungen und den Werkzeugen — bewegt sich so, wie sich die Werkzeugmaschine bewegen wird.

Mit Sinumerik Kollisionsvermeidung, potenzielle Kollisionen werden aktiv überwacht, was die Sicherheit erhöht und Ausfallzeiten reduziert. Indem Sie Maschinensimulationen direkt in der Programmierumgebung durchführen, erhalten Sie sofortigen Zugriff auf wichtige Informationen, sodass kein separates Bearbeitungssimulationspaket erforderlich ist.

Generieren Sie maschinenspezifische CNC-Programme (Computer Numerical Control) mit Intelligente Maschinensatz-Lösungen (SMKS), das sind umfassende vorkonfigurierte Pakete mit produktionsbereiten Werkzeugmaschinen und Postprozessoren. SMKs sind auf Post Hub verfügbar, einer modernen Cloud-basierten Lösung für die Nachbearbeitung.

Beitragskonfigurator ist eine moderne Lösung zur Erstellung und Anpassung von Postprozessoren, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind und die Generierung maschinenspezifischer NC-Programme ermöglicht.

Erhalten Sie Zugriff auf die erweiterten Funktionen von Synchrone Modellierung das ermöglicht flexible Designänderungen und Modifikationen durch leistungsstarke Tools zur direkten Bearbeitung von festen Flächen. Mit dieser Funktion können Programmierer schnell Teilmodelle für die NC-Programmierung vorbereiten. Es ermöglicht auch die schnelle Entwicklung von As-Cast Modellen.

Erfassen Sie die Anforderungen an die Herstellung von Teilen mithilfe von Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI), wie geometrische Bemaßung und Toleranzen (GD&T), Oberflächenbeschaffenheit und Materialspezifikationen. PMI kann für Feature-Based Machining verwendet werden, um den Programmierprozess weiter zu automatisieren.

Detailliert generieren Technische 2D-Zeichnungen die mit Ihren Teilmodellen assoziativ bleiben, mit automatischer Ansichtserstellung, Verarbeitung verdeckter Kanten und automatisierten Teilelisten. Verwenden Sie Vorlagen für die effiziente Generierung von Rahmen und Layouts.

Beschleunigen Sie Ihren Aufbau für Anlagen zur additiven Fertigung (AM) mit festen Flugzeugen mithilfe unserer NX AM Lösungen für feste Flugzeuge. Unabhängig von der Materialart oder den Teilen, die Sie drucken, decken unsere Lösungen Modalitäten für feste Flugzeuge, wie Pulverbett, Jetting, Multi Jet Fusion (MJF), Fused Filament Manufacturing (FFF) und mehr.

Importieren Sie Teile und richten Sie Ihre Bauablage ein und verwenden Sie die NX AM Fixed-Plane Fixed-Plane-Tools für die Einrichtung der Bauablage, die Erstellung grundlegender Unterstützungsgeometrie (Block, Linie und Punkt) und das Build-Prozessor-Framework, das Build-Prozessoren für verschiedene Arten von additiven Fertigungsgeräten unterstützt.

Modelle vor dem Drucken bearbeiten und korrigieren und verwenden Sie die integrierten NX-CAD-Tools, wie z. B. synchrones Modellieren, um 3D-Modelle für den Druck vorzubereiten und die Bauteilgeometrie zu bearbeiten, um Konstruktionsänderungsanfragen gerecht zu werden. Die Montagefunktionen ermöglichen es Ihnen, komplette mehrteilige Baugruppen zu modellieren, die Sie drucken können.

Maximieren Sie Ihre Produktivität mit erweiterten Funktionen und erhalten mehr Funktionen, wenn Sie erweiterte Stützgeometrietypen wie Knotenblech, Kontur, Steg, Kegel, Volumen und benutzerdefinierte Stützen hinzufügen.

Reibungslose Gleichzeitigkeit erreichen 5-Achsen-Pfadplanung für additive Fertigung (AM) für Roboter und Werkzeugmaschinen, die vielseitige Werkzeugwegoperationen ermöglichen. Kombinieren Sie mehrachsiges Beschichten und subtraktive Fertigung in einem einzigen, effizienten Aufbau für optimierte Produktionsabläufe.

Validieren und optimieren Ihre mehrachsige Bearbeitung mit einem robusten Simulationssystem, das von einem digitalen Produktionszwilling angetrieben wird. Nutzen Sie modulare CNC-Automatisierungssysteme, die in der Lage sind, bis zu 93 Achsen über 30 Bearbeitungskanäle zu steuern beispiellose Produktivität.