NX AM Multi-Axis beinhaltet ein vollständiges CAD-Toolset für die Feature-Zerlegung, Bühnenmodellierung und Vorrichtungsdesign zur Einrichtung von Aufträgen in der kinematischen Umgebung Ihrer Maschine. Die Merkmalszerlegung ist der Prozess der Trennung von Teilmerkmalen in einzelne additive Operationen. Dies ist ein entscheidender Schritt, um die richtige Leistung für die mehrachsige und hybride additive Fertigung zu erzeugen.

Diese Tools beschleunigen Ihre Vorbereitung von Teilen für die Werkzeugwegprogrammierung und -simulation und ermöglichen es Ihnen, schnell auf Konstruktionsänderungen zu reagieren.

Die NX AM Multi-Axis Mehrachsenlösung umfasst eine Reihe robuster Pfadtypen für die Planung der Ausführung Ihres mehrachsigen oder hybriden Drucks, einschließlich planarer, rotativer, Freiformablage und röhrenförmiger Beschichtung.

Ablagerungsvorgänge können leicht neu angeordnet werden, um die Verwendung verschiedener Parameter beim Füllen und beim Lackieren zu ermöglichen, um mehrere Karosserien zu einer optimalen Baulösung umzuordnen oder um den Druck verschiedener Materialien zu ermöglichen.

Die Ablagesimulation ermöglicht es Ihnen dann, die Ablagerung des Materials zu visualisieren, was Ihnen hilft, Bereiche zu identifizieren, in denen Material fehlt, den Abscheidevorgang zu überprüfen und Kollisionen mit dem Abscheidekopf zu verhindern.

Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung der verschiedenen in NX AM Multi-Axis verfügbaren Beschichtungspfadtypen und ihrer Vorteile.

Planare Ablagerung:

• Erstellen Sie planare Ebenen mit Zickzack- oder Spiralfüllung
• Erstellen Sie hohle Objekte mit Planar Additive Thin Wall Helical
• Führen Sie mehrere Finish-Pässe an inneren und äußeren Grenzen durch
• Verwenden Sie die 5-Achsen-Bewegung, um sie an gezogenen Wänden auszurichten

Rotative Ablagerung:

• Definieren Sie eine einfache Drehachsenbewegung mit Aufbaueigenschaften
• Erstellen Sie runde Elemente entlang der Bauteilachse oder fügen Sie Elemente zu einem runden Teil hinzu
• Richten Sie den Druckkopf an den Entwurfswinkeln der Merkmale aus
• Verwenden Sie die dünnwandige Option für Flansche oder ähnliche Merkmale

Freiformablagerung:

• Erstellen Sie „Skins“ auf 3D-Freiformgeometrie
• Konstruieren Sie dünnwandige Elemente
• Erstellen Sie Features auf 3D-Formen
• Stellen Sie die Konsistenz des Aufbaus sicher

Ablagerung der Röhre:

• Führen Sie einen Aufbau für Rohrkonstruktionen in einem Durchgang durch
• Wenden Sie effiziente spiralförmige Bewegung auf die Ablagerung an
• Variieren Sie die Schichtdicke je nach Geometrie

Einige mehrachsige und hybride additive Maschinen verwenden ein vollständiges 5-Achsen-Setup für die Materialabscheidung. Das hat den Vorteil, dass eine hochwertigere Oberfläche mit besserer Abscheidungsgenauigkeit und einer besseren Netzform erzielt wird.

Es ist wichtig, dass die Software eine robuste 5-Achsen-Druckunterstützung bietet, da einige 5-Achsen-Drucktechnologien besondere Anforderungen haben. Zum Beispiel kann die Drahtbogenablagerung zu einem unerwünschten Zustand führen, bei dem der Lichtbogen vom Ablagerungsbereich zu einem anderen Bereich des Bauteils springt, wenn der Abscheidekopf zu nahe kommt. Das Einstellen des Winkels des Abscheidekopfs kann diese Probleme lösen, und das ist die Art von robuster Planung für die 5-Achsen-Deposition, die NX AM Multi-Axis bietet.

Darüber hinaus bedeutet ein erstklassiges CAM-System, das in dasselbe System wie unsere NX-Lösungen für die additive Fertigung integriert ist, dass Sie problemlos zwischen additiven und subtraktiven Operationen wechseln können, wenn Sie eine Hybrid-Fertigungsmaschine verwenden. Das hilft, den Abfall zu reduzieren, der durch nicht optimale Herstellungsprozesse entsteht, wie zum Beispiel die Verwendung mehrerer Softwarelösungen.