VoluMill

VoluMill wird unterstützt durch ModuleWorks

Bei ModuleWorks bieten wir fortschrittliche Software für die Generierung, Simulation und Optimierung von Werkzeugwegen, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Unsere intelligenten Werkzeugwege reduzieren die Zykluszeiten und verbessern die Oberflächenqualität, während die Echtzeitsimulation Fehler und Kollisionen verhindert. Eine auf Physik basierende Optimierung gewährleistet den sicheren und effizienten Betrieb von Maschinen und Schneidwerkzeugen. Diese Lösungen helfen Herstellern dabei, ihre Bearbeitungsstrategien zu verbessern, die Produktivität zu steigern, die Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern.

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Warum Hocheffiziente Bearbeitung?

VoluMill ist eine leistungsstarke Werkzeugweg-Engine, die zur Optimierung von Schruppfräsvorgängen bei der CNC-Bearbeitung entwickelt wurde. Sie eignet sich für Hersteller in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und allgemeine mechanische Bearbeitung, die ihre Zykluszeiten verkürzen, die Lebensdauer der Werkzeuge verlängern und die Schneidleistung verbessern müssen. Herkömmliche Schruppverfahren führen zu ungleichmäßigen Belastungen, übermäßiger Hitze und vorzeitigem Werkzeugverschleiß. VoluMill löst dieses Problem, indem physikalisch fundierte Werkzeugwege generiert werden, die eine konstante Materialabtragsrate aufrechterhalten und so schnellere Vorschubgeschwindigkeiten, gleichmäßigere Bewegungen und sicherere Schneidbedingungen ermöglichen. Der Wert liegt auf der Hand: Reduzierung der Zykluszeit um bis zu 80%, Erhöhung der Werkzeugstandzeit um 500% und weniger Programmierzeit um 50% VoluMill ermöglicht Werkstätten, schneller zu bearbeiten, länger unbeaufsichtigt zu arbeiten und vorhersehbare, wiederholbare Ergebnisse zu erzielen.

3D-CAD-Modell mit Werkzeugwegvisualisierung

Vorteile

VoluMill sorgt für schnellere Zykluszeiten und eine deutlich längere Werkzeuglebensdauer durch die Generierung optimierter, wissenschaftlich fundierter Werkzeugwege für Schruppfräser. Anwender profitieren von reduzierten Bearbeitungskosten und verbesserter Zuverlässigkeit, insbesondere bei hochwertigen oder schwer zu bearbeitenden Materialien.
VoluMill vereinfacht auch die Programmierung, indem optimale Werkzeugwegstrategien automatisiert werden, die Einrichtungszeit reduziert und der Bedarf an manuellen Anpassungen minimiert wird. Dadurch wird es für Werkstätten einfacher, konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse für alle Materialien zu erzielen.

Ausgewählte Funktionen

Technisches 3D-Diagramm mit bunten Flusslinien

Wissenschaftlich fundierter Toolpath

VoluMillDie patentierten Werkzeugwege verwenden wissenschaftlich fundierte Algorithmen, um eine konstante Spandicke und Werkzeugbelastung aufrechtzuerhalten. Dies ermöglicht eine schnellere Schruppbearbeitung, eine längere Standzeit, eine gleichmäßigere Bewegung und eine bessere Wärmeabfuhr — was die Zykluszeit, den Werkzeugverschleiß und die Verformung der Bauteile reduziert.

3D-CAD-Software mit Bearbeitungssimulation

ACTC

ACTC rein VoluMill ermöglicht dem Anwender eine präzise Kontrolle über die Spandicke, gewährleistet gleichbleibende Schnittbedingungen und verhindert Lastspitzen. Dies ermöglicht aggressivere Frässtrategien, wodurch die Zykluszeiten erheblich reduziert und die Leistung und Zuverlässigkeit der Werkzeuge verbessert werden.

Vorlagen für Operationen

VoluMillDie patentierten Werkzeugwege verwenden wissenschaftlich fundierte Algorithmen, um eine konsistente Spanbildung und Werkzeugbelastung aufrechtzuerhalten. Dies ermöglicht eine schnellere Schruppbearbeitung, eine längere Standzeit, eine gleichmäßigere Bewegung und eine bessere Wärmeabfuhr — was die Zykluszeit, den Werkzeugverschleiß und die Verformung der Bauteile reduziert.

Anwenderbericht

Lieferkette

Luft- und Raumfahrtzulieferer haben Probleme mit der Vakuumbefestigung mithilfe von VoluMill. Eine gleichbleibende Kraft verhinderte die Bewegung der Teile und die gleichmäßige Spanbildung führte die Wärme gleichmäßig ab, wodurch Verzug vermieden wurde.

Praktische Anwendungsszenarien

Spartan Aerospace

Spartan Aerospace verkürzte die Schruppzykluszeiten von 2 Stunden auf 38 Minuten bei Titanteilen mithilfe von VoluMill. Die Standzeit der Werkzeuge verdreifachte sich, die Programmierzeit sank um 40%, und selbst kleine Maschinen lieferten eine hohe Leistung ab — was ihnen half, mehr Aufträge zu gewinnen und die Kundenanforderungen zu übertreffen.

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