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Vision AI Control for Machines wird unterstützt durch Ingenieurbüro Roth

Die Ingenieurbüro Roth GmbH entwickelt und liefert KI-basierte Lösungen direkt auf Feldebene. Das Unternehmen entwickelt Bildverarbeitungssensoren und Siemens Industrial Edge Edge-Anwendungen, die visuelle Daten in Echtzeit analysieren und es Maschinen ermöglichen, autonom zu erkennen, zu entscheiden und zu handeln. Das Ziel: Intelligenz in die Werkstatt bringen.<br/><br/>Fertigungsunternehmen profitieren von Edge-integrierten KI-Bildverarbeitungssystemen, die Teile, Anomalien oder Prozesszustände direkt an der Linie erkennen und in Echtzeit mit SPS interagieren. Die Dienstleistungen reichen von der Nachrüstung vorhandener Maschinen über die Bereitstellung maßgeschneiderter Siemens Industrial Edge Edge-Apps bis hin zur Überbrückung der Lücke zwischen Automatisierung, KI und umsetzbaren Erkenntnissen auf Werksebene.

Warum Flaschenzählung und -steuerung in Echtzeit mit Edge A?

Dieses Angebot ermöglicht es Herstellern, den Flaschenfluss in Verpackungslinien mithilfe von KI-gestützten Bildverarbeitungssystemen zu überwachen und zu steuern, die direkt auf der Feldebene laufen.
Herkömmliche Abfüllanlagen verlassen sich oft auf physische Sensoren, um Flaschen zu zählen oder Staus zu erkennen. Diese Systeme sind anfällig für Ungenauigkeiten, mechanischen Verschleiß und sind unflexibel, wenn sich die Produktionsanforderungen ändern.
Durch die Integration einer intelligenten Industriekamera mit einem lokal bereitgestellten KI-Modell auf Siemens Industrial Edge bringt diese Lösung eine virtuelle, softwaredefinierte Sensorschicht in die Maschine. Es zählt und verfolgt jede Flasche in Echtzeit — ohne das Produkt zu berühren oder sich auf externe Auslöser zu verlassen.
Betreiber können virtuelle Zonen oder Lichtschranken über eine einfache Schnittstelle definieren. Die KI erkennt Objekte innerhalb dieser Zonen und sendet die resultierenden Daten (z. B. Zählungen, Geschwindigkeiten, Anomalien) an die SPS, sodass sich die Maschine auf der Grundlage von visuellen Live-Eingaben selbst regulieren kann.

Vorteile

  • Eliminieren Sie physische Sensoren mit KI-Vision
    Virtuelle Erkennungszonen ersetzen mechanische Lichtschranken und reduzieren so den Verschleiß, die Einrichtungszeit und den Wartungsaufwand an der Linie.
  • Steigern Sie die Effizienz und minimieren Sie Ausfallzeiten
    KI-Feedback in Echtzeit steuert den Maschinenfluss, steigert die Leistung und verhindert Staus oder Engpässe, sodass die Produktion reibungslos und stabil bleibt.

Ausgewählte Funktionen

Praktische Anwendungsszenarien

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Optimierung von Etikettiermaschinen mit Bildverarbeitungs-KI

Verlangsamen oder beschleunigen Sie sanft, abhängig von den Streckenbedingungen
Vermeiden Sie unnötige Stopps, Leerfahrten oder Überbeschleunigung
Sorgen Sie für eine optimale Qualität der Etikettenplatzierung bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten

✅ Die Etikettiermaschine passt sich jetzt in Echtzeit an, wodurch Überlastung und Leerlaufzyklen vermieden werden

Häufig gestellte Fragen

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