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Digitaler Zwilling für die Halbleiterfertigung

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Wir ermöglichen intelligente Fertigung in Halbleiterfabriken mithilfe von prädiktiven Konstruktions- und Prozesseinblicken

Da der Halbleitermarkt weiterhin schnell wächst, müssen in allen Bereichen der Entwicklung und Herstellung von Halbleiterprodukten intelligentere Verfahren eingeführt werden, um der Nachfrage gerecht zu werden. Designer müssen die Entwicklung beschleunigen, Hersteller müssen den Ertrag schnell steigern und die Effizienz der Fabrik maximieren, und alle Teile der Lieferkette müssen synchronisiert sein. Für die Halbleiterfabrik bedeutet das, einen digitalen Zwilling zu implementieren, um Iterationen zwischen Design und Produktion zu reduzieren, virtuell Prototypen zu erstellen und neue Prozesse zu entwickeln und jedes Gerät in der Fabrik schnell zu charakterisieren und zu kalibrieren.

Siemens, ein führendes Unternehmen in der digitalen Zwillingstechnologie, bietet die Calibre Fab Insights Insights-Plattform an, um Halbleiterherstellern zu helfen, ihre Geschäfts- und Nachhaltigkeitsziele heute und in Zukunft zu erreichen.

Die Verwendung eines digitalen Zwillings mit Calibre Fab Insights bietet einen einzigartigen Geschäftswert: Neue Produkte beginnen früher mit der Produktion, die Ertragssteigerung ist schneller und der Ertragsanspruch ist höher.

Folie, die intelligente Fertigung mit dem Ansatz des Digital Twin zeigt: Das Ziel

Extraktion von produktspezifischen Merkmalen unter Berücksichtigung des Designs

Calibre Fab Insights ermöglicht die Entwurfslayoutorientierte Feature-Extraktion mithilfe der Kernfunktionen der Machine-Learning-Plattform von Calibre. In Kombination mit Prozess- und Geräteinformationen ermöglicht es Ingenieuren, Fachwissen in die Auswahl und Modellierung von Merkmalen einzubetten, um genauere und fundiertere Entscheidungen zu treffen.

Robust und intelligent

Virtuelle Messtechnik mit Echtzeitüberwachung

Calibre Fab Insights bietet intelligente Fertigungslösungen, die den Zustand von Maschinen in Echtzeit überwachen und Anpassungen vornehmen, um Prozessabläufe zu optimieren. Durch die Prognose von Prozessabweichungen und die Identifizierung von Fehlerursachen hilft Calibre Fab Insights, Risiken bei der Herstellung zu minimieren und ermöglicht es Kunden, eine hohe Qualität und Ausbeute an Wafern zu erzielen.

Virtuelles Messtechnik-Dashboard mit Industriemaschinen und Datenvisualisierung in Echtzeit in einer Fabrikumgebung.
Intelligente und schnelle Optimierung

Geführte Rezepteinrichtung mit künstlicher Intelligenz

Calibre Fab Insights bietet eine Rangliste der Eingabeparameter, die den größten Einfluss auf die Zielmessung haben, wie Ertrag und Zuverlässigkeit, für den gesamten Waferprozess oder die Prozessebene. Dadurch kann Calibre Fab Insights Prozessrezepteinstellungen für ein neues Produkt empfehlen oder die Einstellungen für ein vorhandenes Rezept optimieren.

Professioneller Moderator, der während der Unternehmenspräsentation in Richtung eines aufwärtstrenden Geschäftsdiagramms gestikuliert.
Benutzerfreundlichkeit und Produktivität

Webbrowser-basiertes Analyse-Dashboard

Calibre Fab Insights bietet eine benutzerfreundliche GUI-Oberfläche für auf maschinellem Lernen basierende Datenanalyse und Prozessoptimierung. Das GUI-Dashboard ermöglicht es Ingenieuren, Zuverlässigkeitsprobleme schnell zu erkennen und die Bearbeitungszeit zu verkürzen, was zu schnelleren und genaueren Entscheidungen führt.

Eine Person steht vor einem Whiteboard mit einem Diagramm und Text darauf.

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Design und Herstellung von Calibre IC-Geräten

Die Calibre-Toolsuite bietet eine genaue, effiziente und umfassende IC-Verifizierung und -Optimierung über alle Prozessknoten und Designstile hinweg und minimiert gleichzeitig den Ressourcenverbrauch und die Zeitpläne für das Tapeout.