The Trinity ist das einzige Tool, das eine dynamische 3D-Messung gemäß der ISO-Norm in nur einer Minute durchführen kann. Im Gegensatz dazu sind alternative Messmethoden wie Messtaster statisch und können daher keine dynamischen Fehler messen, oder diese Methoden sind eindimensional und daher blind für Rechtwinkligkeitsfehler. Darüber hinaus benötigen diese alternativen Methoden mehr Zeit, um eine Maschinenqualifizierung abzuschließen.

Der Hauptvorteil der Verwendung des Rotary Inspector besteht darin, dass er eine schnelle und genaue Überprüfung der dynamischen und geometrischen Abweichung einer Maschine ermöglicht, die dann mit früheren Messungen verglichen werden kann, um die Einhaltung der Toleranzen sicherzustellen. Es dauert nur eine Minute, um die geometrischen und dynamischen Fehler der Maschine abzubilden. Die Kompensation kann dann in der kinematischen Kette angewendet werden.

Ja, sobald die Trinity eingerichtet ist, kann sie in das Protokoll aufgenommen werden. Es ist Toolchainkompatibel, was bedeutet, dass es jederzeit aufgerufen werden kann. Wenn die richtige NC-Datei ausgeführt wird, liefert die Software innerhalb weniger Minuten einen Messbericht.

Ja, Sie können die Korrekturwerte für die automatische Kompensation verwenden. Für die automatische Kompensation der Maschine ist jedoch ein Kommunikationskanal zwischen unserer Rotary Inspector-Software und der CNC-Maschine erforderlich.

Ja, der Trinity kann auf allen Mehrachsmaschinen wie 3+1-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Mehrachs-Robotern verwendet werden.